圓錐破碎機怎么維修保養(yǎng)？

圓錐破碎機與傳統(tǒng)破碎機相比，它的科技含量更高，與此同時，它也是當(dāng)代很受歡迎的一款設(shè)備，它可以對許多種物料進行破碎與加工，而且工作效率非常高，為此，用戶對它的滿意度也是相當(dāng)高，所以該設(shè)備才是當(dāng)代破碎設(shè)備的主流。

為了讓該設(shè)備使用的壽命更長，我們在平時的使用過程中要注意維修和保養(yǎng)。那么圓錐破碎機該怎么維修保養(yǎng)呢？下文給大家詳細介紹一下圓錐破碎機的維修保養(yǎng)方法。

圓錐破碎機如何維修保養(yǎng)：

1、圓錐破碎機需要破碎的物料潮濕或含水量大的時候，應(yīng)該經(jīng)常檢查固定防塵密封滑環(huán)的固定螺栓；

2、要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗的現(xiàn)象；

3、要經(jīng)常更換潤滑油，不能太臟，如果太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死；

4、滑環(huán)的固定狀況要經(jīng)常檢查，防止因為沒有發(fā)現(xiàn)圓錐破運行中防塵密封盒滑環(huán)脫落而導(dǎo)致大量粉塵和礦砂進入設(shè)備機體內(nèi)的現(xiàn)象，而影響設(shè)備運轉(zhuǎn)甚至導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)嚴重故障；

5、破碎機的油中有水， 會導(dǎo)致油箱油位上升。冷卻器中的水壓高于油壓、冷卻器漏水、水封給水量太大或給水管堵塞均可導(dǎo)致圓錐破油中混入水，使油箱中的油位“上升”。針對這種情況，大家可調(diào)整水壓稍低于油壓；檢查、修理漏水的部位；調(diào)整給水量；回水路和油箱清洗一下，更換新油。時刻注意觀察圓錐破碎機的運行狀態(tài)，有無振動加劇現(xiàn)象、有無異常響聲，各連接螺栓是否穩(wěn)固。

圓錐破碎機操作維護

1、開車前準備

（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。

（2）檢查各部螺絲是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。

（3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

（4）檢查電源是否正常，各電器保護系統(tǒng)是否完好

2、運轉(zhuǎn)中

（1）油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5－10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。

（2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

（3）破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。

（4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi)，要立即停車取出。

（5）運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（0.8Kg/c㎡）回油溫度不高于45℃。

（6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常，電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于60℃。

3、停車

（1）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)，后停止油泵電機。

（2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、注意事項

（1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/cm2，會濺出傷人。

（2）運行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。

液壓圓錐式破碎機的優(yōu)點有哪些？

有的顧客朋友很喜歡液壓圓錐式破碎機，覺得很好用，只是價格有點貴。但是您知道嗎，液壓錐形破碎機是一種集液壓，電氣，智能控制為一體的“全能”破碎機。雖然全能破碎機有點夸張，但與其它破碎機相比，液壓圓錐式破碎機制造水平較高，在破層法原理設(shè)計上也較好，這是肯定的。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

液壓圓錐式破碎機破碎比較大，一小時生產(chǎn)90-650噸，當(dāng)然，產(chǎn)量也較高，可根據(jù)客戶需求定制。出料粒徑可自動調(diào)整，5-64mm，寬范圍排料。

液壓圓錐式破碎機結(jié)構(gòu)，操作成本低，精尖焊工藝，密封性好，采用液壓過載保護裝置，大大減少設(shè)備停機時間。由外觀可以看出，采用外加潤滑系統(tǒng)，油漿、油箱、各種管道都暴露在外，形成油溫過高或無油壓時自動停機，避免損壞設(shè)備。

關(guān)鍵是要采用多種腔型模式，一機一用，實現(xiàn)不同規(guī)格物料的粗、中、細轉(zhuǎn)換，降低設(shè)備投資成本40%。自動生產(chǎn)，能集中控制，減少人力，提，使操作更加安全可靠。

液壓圓錐式破碎機進料口大，出料粒度均勻，生產(chǎn)過程粉塵少，采用液壓保護，更換配件時間長，是一臺好的破碎機。如此看來，液壓錐式破碎機的價格稍微高一點是合情合理的。

單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破有哪些區(qū)別？

圓錐式破碎機根據(jù)排礦口調(diào)整方式的不同，分為主軸固定式和浮動式兩種。前一種調(diào)整方法是通過定錐螺旋旋轉(zhuǎn)，上下移動，這種方法的優(yōu)點是排礦口易被鎖定。后一種則是通過主軸上下浮動，調(diào)節(jié)排礦口。

一、主軸固定式多缸液壓圓錐破

主軸固定式液壓圓錐破與單缸相比，破碎力大，破碎率高，斜率慢，破碎產(chǎn)品成品率和粉礦含量高。

主軸固定在下機架基座上，偏心總成固定在主軸上，由小齒輪傳動總成驅(qū)動，繞主軸轉(zhuǎn)動。動錐組通過球面瓦片置于主軸頂部，在偏心組的帶動下擺動。

調(diào)節(jié)環(huán)由周邊液壓缸連接到下機架上的下機架底座。定錐總成與調(diào)整環(huán)螺紋配合，液壓馬達驅(qū)動調(diào)整排水口或更換襯板，動作完成后鎖定油缸。

當(dāng)多缸圓錐破時，破碎力通過主軸調(diào)整環(huán)及周邊液壓缸傳到下機架底座，主軸受壓繞力，主機架整體無拉應(yīng)力。

主機機架在周邊液壓缸的拉力作用下，也承受著壓應(yīng)力，其值為周邊液壓缸的向下拉力合力減去破碎負荷力后，破碎工作時機架的側(cè)壁受力反而減小。