數(shù)控榫槽機木工打眼機全自動榫眼機華洲廠家自營

          數(shù)控榫槽機  木工打眼機 全自動榫眼機華洲廠家自營

數(shù)控榫槽機的特點：

 1. 進刀速度可隨材質(zhì)的軟硬程度而自動調(diào)節(jié),故不易斷鉆頭,且加工的禪槽質(zhì)量較好,在輔助工作時間內(nèi),液壓系統(tǒng)能自動卸荷,故可減少系統(tǒng)發(fā)熱,確保機臺能連續(xù)工作.

2、工作原理: 當(dāng)手動起動按鈕后,油泵3開始向液壓系統(tǒng)供給壓力油。夾緊油缸17等油壓自動將木料夾緊后(夾緊力可調(diào)),順序閥10自動打開,壓力油使工作油缸16連續(xù)進行切削工作,其上下升降運動是靠桿杠18及換向閥12來換向的,切削速度可由節(jié)流閥14來調(diào)節(jié).切削行程由撞塊20及工作臺組成，保證機械精準(zhǔn)度。也保證機械的穩(wěn)定性。

3、系統(tǒng)優(yōu)勢：機械的系統(tǒng)使用的是plc控制系統(tǒng)，能夠有效的保護機械的電機不受高電流的損害和機械的穩(wěn)定性。因為plc控制系統(tǒng)的下刀的時候有一定的弧度，給機械起到了很好的緩沖作用，能夠保證機械的穩(wěn)定性。

如何判斷數(shù)控榫槽機的穩(wěn)定性?

首先，判斷數(shù)控榫槽機工作性能的穩(wěn)定性，觀察榫槽機在切割和停止時設(shè)備主體是否晃動。如果有晃動，則制造商使用的大多數(shù)CNC程序都不會穩(wěn)定。

這是由于設(shè)計不合理造成的，在以后的一段時間內(nèi)會在一定程度上影響設(shè)備的運行，并影響使用壽命。

其次，榫槽機的精度由導(dǎo)軌控制，因此導(dǎo)軌的誤差也會影響設(shè)備的后續(xù)操作。推薦采用進口導(dǎo)軌。雖然成本較高，但這是為了以后設(shè)備的工作精度有很大的保護。

此外，它取決于榫槽機中使用的減速器，伺服電機和其他相關(guān)附件。減速機構(gòu)幾乎是榫槽機加減速操作的工作狀態(tài)，建議使用進口減速機。

數(shù)控榫槽機的操作過程

作為一種常用的家具開槽和穿孔設(shè)備，CNC榫槽機已經(jīng)越來越多地被使用。市場上常用的數(shù)控榫槽機分為單軸和五軸。為了提高銷售效率，許多家具公司都希望能夠正確地操作木工榫槽機。

隨著數(shù)控自動機床的發(fā)展，越來越多的家具廠取消了以前的加工方法，用數(shù)控設(shè)備代替了人工，擺脫了過去過多依靠人工的弊端，給公司內(nèi)部帶來了更大的便利。提高企業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量。那么如何操作設(shè)備呢？今天讓我們進行具體說明。

數(shù)控榫眼機的操作過程：

在啟動機器之前，請檢查工具是否安裝牢固，電氣連接是否良好，并保持牢固狀態(tài)，以防止因加工過程中的松動而導(dǎo)致加工錯誤。請牢記說明手冊。

第二步，打開機器電源后，機器將開始自行檢測，工具返回零位，停止移動，并結(jié)束自檢。注意：必須執(zhí)行此項目，否則會造成嚴(yán)重后果，損壞機器。機器自檢是個好習(xí)慣，這一步非常重要，就像汽車一樣，在啟動前也要進行自檢，不容易發(fā)生故障。

第三步，自檢后，進入?yún)?shù)調(diào)整屏幕，如圖所示，在參數(shù)調(diào)整控制面板的左側(cè)，找到“刀具直徑，循環(huán)次數(shù)，加工速度”三相參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)有加工要求填寫相應(yīng)的刀具直徑常用參數(shù)為70、80、90。循環(huán)次數(shù)是指木材經(jīng)過一次加工后的加工循環(huán)次數(shù)。該值可以在0到9999之間填寫。加工速度是指刀具加工的轉(zhuǎn)速，范圍是8000--20000。填寫值時，制造商應(yīng)根據(jù)他們的實際處理要求填寫相應(yīng)的處理參數(shù)。

第四步，在填寫完CNC榫眼和凹槽加工參數(shù)后，在當(dāng)前控制面板的右側(cè)填寫木材加工參數(shù)。榫槽機的主要加工技術(shù)是開槽和沖孔。控制面板直觀地和三維地顯示插值處理的參數(shù)。在“ 1”位置和“ 2”位置填寫處理過的榫眼的長度，同時“ BC”填寫距下一個榫眼的距離，然后填寫完成。

簡而言之，數(shù)控榫槽機的操作并不像大家想象的那樣復(fù)雜，并且不需要特殊的培訓(xùn)。只要您了解相應(yīng)加工木材的規(guī)格，就可以填寫機器控制端。操作順序為：檢查電源刀具-設(shè)備歸零點-填寫加工參數(shù)-開始處理。