能完成復(fù)雜型面零件的加工，生產(chǎn) 其生產(chǎn)效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。工序集中，一機多用 數(shù)控機床，特別是自動換刀的數(shù)控機床，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省機床的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟效益。

只有有效功率允許對機床設(shè)備的上、下極限負載的整個范圍進行監(jiān)控。作為機床設(shè)備的保護開關(guān)，它保障了機床設(shè)備具有很高的可用性，從而也保障了很高的生產(chǎn)能力。利用其有效功率監(jiān)控功能，使其能夠及時發(fā)現(xiàn)使用過程中的故障和干擾，從而避免設(shè)備停機故障。作為技術(shù)數(shù)據(jù)計算的基礎(chǔ)，依據(jù)的都是電氣數(shù)據(jù)：把電動機兼做傳感器使用而得到的電氣數(shù)據(jù)。費時費力的附加傳感器，甚至是價格昂貴的傳感器，例如壓力傳感器、流量傳感器或者壓差傳感器等都可以省略。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對性地發(fā)展市場所需各種低中數(shù)控系統(tǒng)，在技術(shù)上，在產(chǎn)量上居世界。其他的電氣參數(shù)，例如不同檔位的工作時間、機床設(shè)備的總工作時間以及使用的能源等，都可以在優(yōu)化維護保養(yǎng)的同時進行采集。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時）、修正不良。

用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。料架上的工件要放好，以防滾落傷人。無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。