通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

　　預防性和定期維護對大型機械的效率和壽命至關重要；重型機械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農業(yè)是當今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護的好處：

　　預防性維護保留了設備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

其次，對數控機床進行現場故障診斷。準備工作是排除掉一些外部的因素，以便后續(xù)的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進行內部檢測的時候，故障資料的數據統(tǒng)計。一般來說是對數控機床的各項參數進行統(tǒng)計，然后對比正常的參數來推斷故障問題所在。使用必要的維修工具，對數控機床的故障現象進行檢查、分析，確認故障的原因，完成對數控機床的維護和維修。如果是無法從理論數據上進行推測，可以進行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經驗，并且對于數控機床設備的運行原理，機構構成有深入的了解。

檢測數據，并且發(fā)現問題的所在是大畏數控系統(tǒng)主機維修的核心，因為現在數控系統(tǒng)主機內部構造比較復雜，所以在維修過程中不能隨意進行拆卸，隨意的拆卸可能會導致內部零件的損壞甚至是會導致系統(tǒng)性能降低。大部分的維修都是通過測試檢測來實現的。當然了，在必要的時刻，如果需要對機械進行拆卸那也是無法避免的。盲孔VIA導通孔的處理方式類似通孔的技術,盲孔的可控深度為0。

數控系統(tǒng)種類多，結構也存在差異，應用的途徑和方式也有很大不同。而且數控系統(tǒng)初始設計的基本要求和硬件以及軟件的工程設計思路也很的區(qū)別。但是，不管是那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構成出入不大。數控系統(tǒng)在應用過程中的優(yōu)點表現都比較類似。工作完畢之后應該把機器表面的水漬擦干凈，避免這些水進入到電機里面而導致電機受到影響。在此，凌科將為大家做簡單匯總。