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發(fā)布時間:2021-09-15 06:55  
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工業(yè)廢氣處理設備的維護成本如何降低?
廣西金科環(huán)境工程有限公司是一家集環(huán)??萍佳邪l(fā),環(huán)保工程設計、環(huán)保設備制作、工程安裝調(diào)試及環(huán)保設施運營為一體的環(huán)??萍夹蛯I(yè)企業(yè)。造紙污水處理—造紙污水處理廠家
首先,從預防開始
為了防止設備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率,根據(jù)預定計劃和技術(shù)要求進行的維護活動稱為設備的預防性維護。國內(nèi)外常用的預防性維護方法包括狀態(tài)檢測維護和定期維護。
其次,從實際技術(shù)條件出發(fā)
狀態(tài)檢測與維護是根據(jù)廢氣處理設備的實際技術(shù)狀態(tài)進行預防性維護的一種方法。正常情況下,對永設備進行日常抽查和定期檢查,了解設備的技術(shù)狀況。根據(jù)設備損壞的部位和程度,應在故障發(fā)生前及時進行預防性維護,以消除潛在故障,恢復設備的功能和準確性。
狀態(tài)維修的主要優(yōu)點是它不僅能保持設備的良好狀態(tài),而且能充分利用零件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過程中有生產(chǎn)間隔和定期維護的設備。
后,從設備時間開始
有機廢氣處理設備的定期維護是從設備運行時間開始的預防性維護方法。它的特點是定期維護設備。根據(jù)廢氣處理設備的磨損規(guī)律,提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。根據(jù)廢氣處理設備的計劃運行時間,可以安排較長時間的維護計劃。

廢氣處理裝置的安裝注意事項
1、廢氣處理設備安裝的正壓和負壓問題
推薦的方法是負壓,即風扇安裝在前端,處理器的內(nèi)部壓力相對于大氣為負壓。正壓只能在特殊情況下使用,如安裝特殊性、場地限制等。
2、軟連接
主要考慮振動問題。
3、過濾問題
特別是過濾器的風阻應在現(xiàn)場測量。風阻過大會導致通風不足。測量方法采用多點計算法。
4、室外安裝要點
防止陽光直射和下雨很簡單,但很重要。缺乏這些設施可能導致我們的設備在性能和使用壽命方面達不到設計要求。
5、安裝期間通風管道的選擇
可以選擇低速管道。所謂的低速是指低于每秒15米的速度。然而,如果設計風速太高,就有很大的差別。一般選用摩擦系數(shù)小的材料,如聚聚合物塑料管。
6、進氣口數(shù)量
一般來說,更多的進氣口比一個更可靠,但是一個進氣口更容易安裝。正常情況下,選擇單個進氣口。當然,當多套設備一起使用時,為每套設備選擇單獨的進氣口。
7、出風口數(shù)量
高空排氣選擇一個通風口。否則,每套設備都有一個出風口。有些風扇直接排氣有時是可行的。

工業(yè)廢氣處理設備的設計要點是什么?
工業(yè)廢氣處理設備的環(huán)境設計
設計產(chǎn)品時,應考慮環(huán)境條件的影響??箼C械應力(振動、沖擊等))設計和耐氣候性(高溫、低溫、潮濕、雨水、口腔干燥、風化、腐蝕等。)應該進行設計。設計應預測產(chǎn)品的實際環(huán)境條件,并采取相應的抗環(huán)境措施。因此,在設計和試生產(chǎn)階段,應在預期的環(huán)境條件下進行實驗室模擬或現(xiàn)場可靠性試驗,如耐久性試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、可靠性試驗和可靠性驗證試驗。
工業(yè)廢氣處理設備的簡化和標準化設計
工業(yè)廢氣處理設備的設計采用成熟的技術(shù)和結(jié)構(gòu),盡可能減少零件數(shù)量,采用標準化零件,保證整個系統(tǒng)可靠性的實現(xiàn)。產(chǎn)品的簡化和標準化是提高可靠性的關(guān)鍵,即產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越簡單越好,在滿足功能要求的前提下,因為零件的數(shù)量越少,故障的幾率就越小。
噴漆房廢氣處理過程是怎樣的
設備的漆霧處理方式采用活性炭吸附的方法,此形式具有設備簡單、緊湊,占地面積小;易于使用、便于維護管理的特點,適于有一定噴漆量的生產(chǎn)。廢氣處理效率達標。
新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū),噴漆時氣流均勻地將工件包圍,作業(yè)區(qū)斷面風速為0.5-0.9m/s,使過噴的漆霧不致飛濺,噴漆車間形成負壓狀態(tài),保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。
過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機,先經(jīng)過二道流動油膜的截附,少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達到國家標準排放,漆霧祛除率可達98%。此時室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠遠低于國家工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準。
噴漆房的設計應該堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則,運行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用等
