在復合材料工業(yè)中，與膠衣、樹脂及增強材料相比，日常生產(chǎn)中脫模劑的成本與用量是相當微不足道的。這種長時間及勞動密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強塑料制品(玻璃鋼)應用不太廣泛，并且市場競爭壓力不大的時期。近年，脫模劑與復合材料/FRP中其他先進的制造技術一樣，不斷取得進展和突破。無錫貝森特材料科技有限公司。

。發(fā)明的聚乙烯是采用高壓法獲得的低密度聚乙烯，其比重為0.9l0-0.925g／cm3。隨后由低壓及中壓法獲得的聚乙烯比重為0.94l-0.965g／cm3，稱為高密度聚乙烯。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長，無毒，，燃燒時熔融滴落，發(fā)出石蠟燃燒時的氣味。聚乙烯的性能與其分子量有關，也與其結晶度有關。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大，可從0.3到25.0以上

在較冷的天氣中，如果模具表面溫度低于車間溫度，樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發(fā)粘，這種現(xiàn)象不但會導致脫模障礙，而且能阻止游離乙烯的揮發(fā)。當溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。如果凝膠時間達到30至50分鐘，就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外，其余的均能溶解于乙烯。