沖壓多工位連續(xù)模機械手的特點

產(chǎn)品質量高。沖壓多工位連續(xù)模機械手在一副模具內完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。

操作安全簡單。沖壓多工位連續(xù)模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域。對大量生產(chǎn)，沖床紅沖多工位機械手廠家，還采用自動送料機構，模具內裝有安全檢測裝置。

提高沖壓生產(chǎn)效率。沖壓多工位連續(xù)模機械手可以完成復雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉運和重復定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。

生產(chǎn)成本較低。沖壓多工位連續(xù)模機械手由于結構比較復雜，所以制造費用較高，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續(xù)模機械手提高了生產(chǎn)效率、壓力機占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。

模具壽命長。復雜的內形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，沖壓多工位機械手廠家，在工序集中的區(qū)域還可以設置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導向板，對提高模具壽命也非常有利。

什么是多工位沖壓機械手

多工位沖壓機械手是零件在多工位沖床上加工，用機械手來代替人輸送物料，一條生產(chǎn)線上，不同的程序都可以用沖壓機械手來實現(xiàn)，只需要幾個員工換下料盤，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品不良率。多工位沖壓機械手采用單條軌道，上配多套吸盤，軌道進行左右上下運動，吸取產(chǎn)品，進行左右移動，碼垛多工位機械手廠家，只需將板料整齊擺放在上料區(qū)上，即可進行長時間的自動生產(chǎn)，只需員工定時的補充板料即可;

多工位沖壓機械手又可分多工位連線沖壓機械手，它是由多臺沖床或者油壓機、液壓機、壓鑄機等連接在一起實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)。如果需要卷料上料，也可以和卷料自動開料系統(tǒng)連接，等等，可能根據(jù)要求進行定制。

琪諾自動化專注于工業(yè)自動化領域，是一家集沖壓機械手、沖床四軸機械手、沖壓機械手為一體的自動化設備廠家。產(chǎn)品包含四軸機械手、多工位機械手、單機連接機械手、關節(jié)機器人、焊接機器人、油壓機上料機、二次元機械手等.

{多工位機械手}的參數(shù)

        簡單來說，多工位機械手廠家，就是一條生產(chǎn)線，不同的程序都可以用沖壓機械手來實現(xiàn)，一條完整的生產(chǎn)線下來，只需要幾個工人幫忙換下料盤即可，方便、快捷、效率的就能實現(xiàn)全自動化沖壓生產(chǎn)線。 現(xiàn)在的沖壓廠家的員工由于沖壓工作危險強度大，工作量大，好多人難以堅持下來，導致員工越來越管理和招聘。好多人不愿意去從事這項工作。

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