如何保證烙鐵頭的良品率

如何保證烙鐵頭的良品率

自動焊錫機在運作時，使烙鐵頭的上錫保持穩(wěn)定的流暢性是至關(guān)重要的一點，經(jīng)過多年的研究總結(jié)出了以下幾點，僅供參考。

 一、自動焊錫時，要經(jīng)常使烙鐵頭保持適當?shù)腻a量，同時錫絲里面錫的含量要穩(wěn)定。在挑選錫絲時，盡量選擇較粗的焊錫絲，使烙鐵頭有充足的錫量，不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。

二、烙鐵頭要保持清潔的狀態(tài)，使用全自動焊錫機焊錫時，在焊接定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，使焊錫有很好的流動狀態(tài)。同時在焊接完成后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭時，可用潤濕的清潔海綿擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片刮掉，再開始進行焊接。插針焊錫機焊錫時錫不流動的原因眾所周知，插針焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。

三、烙鐵頭表面要經(jīng)常涂錫，增加其耐用性。尤其是在自動焊錫機不作業(yè)時，要在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

四、烙鐵頭的氧化物要及時清理，在自動焊錫時，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物，要及時進行清理，用海綿清洗和刀片清洗都是可以的，以保證導熱的良好性和焊錫的流動性。

五、烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。另外就是溫度控制器的功能，如果是SSR控制的話，溫度檢測周期在20秒之內(nèi)的話，溫度會變化很大，建議檢測周期改至2秒。     

總之，焊錫是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才能達到事半功倍的效果。

使用焊錫機需要注意的問題

使用焊錫機需要注意的問題

使用焊錫機需要注意這些條件：

1.堅持潔凈：為了使焊錫和焊件分離的很好，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。

2.適宜的助焊劑：助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行焊錫的。

3.恰好的溫度：焊接時，熱能發(fā)揮的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊；2、多機器之間USB通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復編輯程式時間。焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

4.剛好的焊接時間：焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結(jié)時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩(wěn)定后，就應依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。關(guān)于自動焊錫前的準備工作插針焊錫機的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。

5.良好的可焊性：所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成良好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；焊咀及發(fā)熱芯的損耗焊咀的熱量來自發(fā)熱芯，傳熱過程中如出現(xiàn)阻礙，焊咀的溫度就會降低。有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。自動焊錫機出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊。根據(jù)不同的情況，自動焊錫機的錫絲有幾種分類的方法：

 1.按熔解溫度的分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 2.按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

 3.按焊錫絲的助劑的化學成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。