針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加壓機構(gòu)、圈條機構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機構(gòu)

   主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構(gòu)組成。其中針排機構(gòu)較復雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導軌等機件。作用是將并合的原料牽細，同時提高纖維的伸直平行度。

·加壓機構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務(wù)。

·圈條機構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

紡機行業(yè)的發(fā)展趨勢將呈現(xiàn)系列化、集約化和化。按照制造業(yè)信息化、智能化、科學化、綠色化和全球化標準，不斷加大研發(fā)投入，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品率不斷提高，強化管理以提高產(chǎn)品裝配精度，以紡機產(chǎn)品高技術(shù)含量及集群產(chǎn)業(yè)鏈方式來適應市場的差異化需求，以獲取較大的經(jīng)濟效益。 ?紡機行業(yè)根據(jù)市場需求確定的調(diào)整，未來紡織機械行業(yè)的技術(shù)進步和持續(xù)發(fā)展。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。

拉絲輪是一種性能更為的經(jīng)濟型研磨產(chǎn)品，是研磨產(chǎn)品中的一支分類。針對五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設(shè)計，柔軟性及服帖性強。且有切削力強、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無需加蠟、耐磨、經(jīng)濟耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質(zhì)制成；拉絲輪在使用時，研磨層與產(chǎn)品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過大，容易導致管芯與研磨層之間連接失效，從而導致管芯與研磨層之間打滑，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質(zhì)或塑料材質(zhì)，管芯的材質(zhì)與研磨層的材質(zhì)不一致，因此兩者之間的粘接強度較低；當拉絲輪的外層消耗完，管芯與產(chǎn)品表面接觸，管芯會劃傷產(chǎn)品的表面，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。閉環(huán)系統(tǒng)的工作原理是反饋原理，它可以部分地降低牽伸系統(tǒng)由于外部因素的干擾所產(chǎn)生的不均勻，并不能有效地解訣當波長不大于牽伸前羅拉與檢測機構(gòu)間距離的不勻波。