鍍鎳工藝介紹

在零件上鍍鎳可以使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、可焊性、耐磨性和高硬度等優(yōu)點，滿足零件的使用要求，可使零件的使用壽命延長。

鍍鎳通?？梢圆捎没瘜W鍍鎳，也可以采用電鍍或刷鍍?；瘜W鍍與電鍍相比具有顯著的優(yōu)點：

1.覆蓋廣泛，對于復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層;

2.具有比電鍍更優(yōu)良的深鍍能力，可大大減少鍍件盲孔、深孔內無鍍層的現(xiàn)象。

無電解鍍鎳和電鍍鎳的沉積原理有何不同

化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。

無電解鍍鎳是化學鍍鎳，也叫化學沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡合劑，緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，細化結晶，防止針洞，促進陰極極化等等。

采用在線直接回收工藝和技術，不僅80%以上的有價物質能夠直接得到回收，90%純水可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對提高產品質量和降低產品成本都有極大好處。而且在自動化生產線中設計含鎳回收工藝和裝置后，含鎳廢水就不用單獨設廢水處理裝置,這樣可以節(jié)約含鎳廢水處理設施投資和處理廢用。

電鍍前處理污水

對于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為:整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)，化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)，電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)。

電鍍中水再處理使用離子交換法的弊端表現(xiàn)為：

(1) 需處理的水量太大。一個大型電鍍廠點或工業(yè)園區(qū)日產生的廢水達幾百上千噸，而離子交換過程需要一定的時間，采用雙陰雙陽柱全飽和流程，要很多套設備才能完成，占地很寬、投資巨大。

(2) 不適用于鹽濃度高的廢水，否則洗脫再生過于頻繁，再生后樹脂清洗用水量大，回用水率很低。

(3) 陽極洗脫液中含有多種金屬陽離子，難以分離再利用，還要再用化學法沉淀為污泥。