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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 18:00  








隨著鋰電池應(yīng)用范圍日漸廣泛,整個(gè)行業(yè)對(duì)相關(guān)材料的需求量也日漸增加,特別是鋰,鈷等金屬甚至供不應(yīng)求。鋰電池中含有鈷、鎳,錳,銅,鋁等金屬元素,如在環(huán)境中長(zhǎng)久沉積會(huì)對(duì)環(huán)境帶來不利的影響。鋰電池的壽命雖然可達(dá)到幾百次甚至上千次,但隨著鋰電池應(yīng)用高速發(fā)展,鋰電池?cái)?shù)量也隨之增加,廢舊鋰電池對(duì)資源巨大消耗及對(duì)環(huán)境的威脅已經(jīng)引起廣泛重視,鋰電池的回收再利用成為一個(gè)亟待解決的問題。
目前廢舊鋰電池的回收主要集中在對(duì)正極材料,負(fù)極材料和廢硬殼電池的回收,回收過程中廢舊鋰電池會(huì)釋放殘留電量,方便回收利用,其中,報(bào)廢鋰電池正極片材料中包含鈷、鎳,鋰,鋁等金屬,具有較高的回收價(jià)值,因此廢舊鋰電池正極片的回收是核心部分,鋰電池回收處理設(shè)備價(jià)格,鋰電池中正極活性物質(zhì)通過粘結(jié)劑粘結(jié)在鋁箔的表面,分離鋁箔和活性物質(zhì)與分離活性物質(zhì)中元素是回收核心。


另外,隨著鋰電池二次需求增多,生產(chǎn)中的殘余邊角料也隨之增多,多數(shù)廠家對(duì)這些邊角料殘片僅以低價(jià)處理為相關(guān)單位或者個(gè)人,通過采用酸堿得到鈷,鋰等金屬,這不僅會(huì)使電池廠家的經(jīng)濟(jì)效益收到損失,而且還會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。殘余邊角料通過粉碎處理后,采用分析分離的方法將鋁和鈷酸鋰材料分離,其中得到的金屬材料也可用于鋰電池二次電池正極材料制作中。
報(bào)廢后的鋰電池,如處理處置不當(dāng),必然會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對(duì)廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識(shí)。
投資鋰電池正負(fù)極片分離設(shè)備對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收,實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,推動(dòng)環(huán)境環(huán)保和資源循環(huán)利用,產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。
其實(shí),廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,鋰電池回收處理設(shè)備,具有極高的回收價(jià)值。因此,對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要是由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極及其類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。
廢舊鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對(duì)負(fù)極材料的分離回收鮮見報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問題,對(duì)廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識(shí)。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,可作為塑料、橡膠等添加劑使用。


鋰電池回收設(shè)備可以處理鋰電池、新能源動(dòng)力鋰電池中有色金屬為原料,通過物理加工的處理方式工藝實(shí)現(xiàn)鋰電池中銅鋁,黑粉(金屬混合粉),隔膜的分離與回收,并結(jié)合連續(xù)化工業(yè)化生產(chǎn)工藝再將銅鋁實(shí)現(xiàn)再分離,這是我司鋰電池回收設(shè)備的主要技術(shù),也是將處理有色金屬提質(zhì)增效的工藝背景。
鋰電池回收處理設(shè)備系列的相關(guān)鋰電池處理設(shè)備,鋰電池極片處理設(shè)備是以新能源報(bào)廢潮為背景,大量鋰電池難處理,難加工的情況下,開發(fā)生產(chǎn)一種勢(shì)在必行的環(huán)保型清潔化分選工藝,我司的鋰電池回收設(shè)備工藝技術(shù)具有生產(chǎn)成本低,鋰電池回收處理設(shè)備廠家,綠色環(huán)保,短流程等特點(diǎn)。

1.鋁殼,鋼殼,塑料殼,硬殼等材質(zhì)外殼的鋰電池的技術(shù)與產(chǎn)線已生產(chǎn)運(yùn)行
2.環(huán)保加工技術(shù)將鋰電池中極片,銅鋁,正負(fù)極活性材料分離的技術(shù)無固廢產(chǎn)生。
3.將報(bào)廢的,無利用價(jià)值的鋰電池處理成可回收利用的銅鋁金屬,金屬資源顯得尤為重要,
4.以鋰電池回收設(shè)備的物理方法撕碎與粉碎回收為背景,圓柱鋰電池回收處理設(shè)備,產(chǎn)能從200kg/h-2000kg/h的處理量為選型標(biāo)準(zhǔn),綠捷環(huán)保提供更**的非標(biāo)定制型鋰電池回收設(shè)備實(shí)驗(yàn)線工藝。
通過種種的工藝技術(shù)說明,鋰電池回收設(shè)備將處理有色金屬提質(zhì)增效的環(huán)保效益是有目共睹的,這一研究過程和發(fā)展之路,我司走了五年,創(chuàng)新與發(fā)展了五年,鋰電池回收設(shè)備綠捷環(huán)保更**。

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