制砂機配件廠家為您介紹：鵝卵石制砂機的潤滑保養(yǎng)：

定期注意并及時潤滑摩擦表面可以確保鵝卵石制砂機的正常運行并延長設備的使用壽命。 添加到外殼中的潤滑脂占體積的50-70％，須每三個月更換一次。 用清潔的汽i油或煤油清潔軸承滾子的運行軌道。 當支架與支架接觸時，須在鵝卵石制砂機啟動之前注入油脂。

鵝卵石制砂機軸承的維護：軸承零件是易損壞的零件，因為在使用過程中已經(jīng)磨損，因此需要經(jīng)常維護。 通常添加它是為了增加軸承的使用壽命。

制砂機配件廠家為您介紹：制砂機的型號哪些比較好用

制砂機從臥式錘式制砂機、到立式錘式制砂機、反擊式制砂機、發(fā)展到今天的沖擊式制砂機，當然還有棍式制砂機和球墨制砂機，制砂機各有其特點，錘式制砂，是利用錘頭擊打破碎，相對來說容易磨損，生產(chǎn)過程中擊打粉碎的含粉量會高些。反擊式制砂機，是利用各種物料與板錘及襯板之間的撞擊學生進行一個破碎的。 錘子容易磨損。 沖擊式制砂機采用轉子高速旋轉，進行物料與物料及板錘碰撞進行粉碎，相對磨損小，出料成品粒型良好。它是目前市場上的幾大砂和各自的特點上。

制砂機型號眾多，每個企業(yè)行業(yè)市場細分都有自己不同的制砂需求，在購買前，要注意我們需要進行生產(chǎn)的原料的硬度和大小，這是作為一個具有十分重要的參考價值標準，如果機器與原料的硬度和入料粒度不符合，將無法實現(xiàn)生產(chǎn)，無法達到社會理想粒度。同時，當沙大生產(chǎn)條件下不同型號對應不同的，所以這就要求我們在選擇，選擇根據(jù)自己的實際生產(chǎn)權破碎機，以及其他一些原材料符合配套設施。

考慮選擇一些大型號的制砂機設備，當場地規(guī)模較小時，可以選擇小型制砂機。VSI制砂機是目前信息技術發(fā)展較為革新的一款制砂機，目前我國市場上使用一個非常廣泛，對于我們普通制砂來說也是非常合適，品質值得信賴。 價格，VSI砂機有不同的生產(chǎn)能力，還可以增加不同的配置，增加自動化，所以價格不一樣，但市場砂機用戶更多的使用這一款，可見VSI砂機市場吸引力和性i價比還是朋友肯定的。

機械設備中的破碎機粉碎機制砂機等類型設備如何做好保養(yǎng)。這里以制砂機為例，制砂機是砂石生產(chǎn)線中的主要沙子生產(chǎn)設備，能夠將各種石料粉碎成為沙子成品，因此，是生產(chǎn)線中的關鍵設備。

1、制砂機設備管理和操作人員應提前學習下制砂機冬季施工的知識和有關要求，做好冬季施工的材料、配件、維修等計劃，保證冬期施工的順利進行。

2、每日工作前要對機器進行檢查、預熱。

3、在氣溫低于零度前，將鋼筋機械、空壓機、地泵、塔吊、制砂機等的變速箱機油、潤滑油應更換為-25#以上的潤滑油。

4、地泵在管道布設時應遵循線路短、彎頭少、接頭嚴密等原則。地泵、布料器的泵管連接要嚴密，保證不漏漿。在溫度較低或遇寒流時，泵管要進行保溫，用橡塑保溫材料包裹。泵送砼前先開機用熱水濕潤整個管道，泵送砼時保證砼連續(xù)工作。如發(fā)生故障，停歇時間不超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即將管內(nèi)的殘留砼沖洗干凈，并及時將殘灰和積水清理干凈。

5、配備專人負責洗砂機現(xiàn)場的消除積水、冰雪沉積物、雜物等工作，保障洗砂機工作場地無積水及結冰。

6、洗砂機施工場地要有防風、雪措施。

7、如遇雪天氣或冰凍寒冷天氣要停止作業(yè)。如果遇到緊急或者臨時作業(yè)要開機運轉的，需提前進行檢查或對運轉裝置進行適當加熱，確保潤滑正常，方可開始進行作業(yè)。

制砂機配件的使用

制砂機配件的使用：

制砂機工作時，如果齒輪中混入異物或齒輪松動，會使設備產(chǎn)生強烈的沖擊聲。當旋轉軸承或基礎上的連接螺栓松動時，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

解決方案：

此時應停機檢查，取出異物，更換磨損的齒輪，擰緊連接螺栓。

主軸承過熱，

主軸承異常是設備的重要組成部分。安裝時應正確安裝軸承。雜質不應進入軸承。沙子的數(shù)量不能太多或太少。主軸承長期承受較大負荷時，應定期潤滑和清潔，以防過熱或停電。

造砂機上下軸承溫度過高的原因：

1） 電機長期過載；

2） 主軸承損壞。操作人員應熟悉軸承運行時的聲音。如果聲音發(fā)生變化，特別是聲音較低時，則表明軸承已損壞

3） 軸承潤滑脂不足；

4） 排油槽堵塞，導致軸承箱內(nèi)壓力升高，導致潤滑脂失效。

1） 適當降低電機負荷；

2） 更換損壞的軸承；

3） 添加潤滑脂

4） 疏通排油槽。

8、 制砂機振動過大

制砂機振動開關設定值的上限值對設備的保護起著非常重要的作用。當制砂機振動達到一定限度時，可通過振動開關切斷電機電源進行保護。

故障原因：

1） 轉子拋頭損壞或轉子磨損不均勻；

2） 轉子內(nèi)物料堆積不均勻；

3） 減震墊損壞

4） 轉子或滑輪錐套松動；