微反應器的優(yōu)點

（1）可以實現按需生產

微反應系統是模塊化的分布系統，可根據市場情況增減通道數和更換模塊來調節(jié)生產，具有很高的操作彈性的同時也可在產品使用地分散加工并就地供應，從而克服運輸和儲存大批有害物質的安全難題，另外廢棄物的處理系統也可以模塊化、微型化，并同生產模塊集成在一起同,真正實現化工廠的小型化和 便攜化，并能按時按地按需進行生產。

（2）促進化工綠色智能發(fā)展

利用微加工技術可將微混合、微反應、微換熱、微 分離、微分析等單元操作和與之相匹配的微傳感器、微 閥門等器件集成到一塊控制芯片上，實現單一反應芯片的多功能化操作，從而達到對微反應系統的實時監(jiān)測和智能控制,提高反應速度，同時節(jié)省反應成本。例如可以將混合和停留時間功能與換熱在同一區(qū)域進行集成從而產生額外的反應性能。

微反應器連續(xù)合成化及應用

加氫反應占所有制藥反應類型的約14%。普遍采用的加氫釜很危險，而采用均相加氫，廢物處理又比較難，目前開發(fā)的微填充床技術將會解決這個問題。把催化劑填充到相應的管道固定中，跟微反應器結合，料液和氫氣通過微反應器和微填充床即可完成反應。當然難點也很大。氣液固反應是很難的，氣液在微反應器中的流動，傳質和反應行為非常復雜。但催化劑只要不失活可以一直用，失活后需要開發(fā)再生工藝。前期的催化劑篩選和工藝開發(fā)過程也較為復雜，但是考慮到醫(yī)i藥行業(yè)的特點，對成本要求比較低，可以做的較快。

微通道反應器行業(yè)有廣闊的應用前景

　　微通道反應器結合了管式反應器和固定床反應器于一體，客戶可以根據反應條件選擇單獨使用某一款反應器，也可以將反應器串聯或并聯使用，從而實現液-液相反應、氣-液相反應、液-固相（催化）反應、氣液固三相（催化）反應。

　　微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。