純水設(shè)備反滲透膜的使用防止膜性能的損壞

純水設(shè)備反滲透膜的使用

防止膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋當(dāng)中。在塑料袋不破的情況之下，貯存1年時(shí)間也不會(huì)影響到其壽命和性能等方面。當(dāng)塑料袋開(kāi)口以后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中發(fā)生氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良的影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開(kāi)封。

純水設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天的時(shí)間;然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或者運(yùn)行2~6小時(shí)以后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)。這兩種方法都可以達(dá)到滿(mǎn)意的效果。種方法成本較為高些，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用過(guò)程當(dāng)中，第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

純水超純水設(shè)備工藝流程

如何區(qū)分純水設(shè)備和超純水設(shè)備

兩者的工藝流程不同

純水設(shè)備工藝流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→純水

超純水設(shè)備工藝流程：預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→超純水

從工藝來(lái)看，超純水設(shè)備更加精密。

反滲透設(shè)備的用途

⒈制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水。

⒉制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水。

⒊制取yi藥工業(yè)所需的yi用大輸液、藥劑、生化制品純水、yi用無(wú)菌水等。

4.制取飲料（含酒類(lèi)）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類(lèi)釀造水和勾兌用純水。

5.海水、苦咸水制取生活用水及飲用水。

6.制取電鍍工藝用去離子水。電池（蓄電池）生產(chǎn)工藝的純水。汽車(chē)、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗沌水。鍍膜玻璃用純水。紡織印染工藝所需的除硬除鹽水。

一套完整的反滲透設(shè)備系統(tǒng)

一套完整的反滲透設(shè)備系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過(guò)濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。 預(yù)處理部分： 反滲透設(shè)備的預(yù)處理常常由石英砂過(guò)濾裝置、活性炭裝置、精密過(guò)濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。 反滲透主機(jī)： 主要有增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng)，反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過(guò)濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以?xún)?nèi)。 后處理部分： 主要是對(duì)反滲透主機(jī)制取的純水作進(jìn)一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子（EDI)設(shè)備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來(lái)的水可以直接飲用。 清洗部分： 為了保證反滲透設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)行及延長(zhǎng)反滲透膜元件的使用壽命，當(dāng)反滲透設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(zhǎng)（細(xì)菌、真菌、霉菌等）等物質(zhì)就需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。