產(chǎn)品主要特點：

多級泵配件轉(zhuǎn)軸的軸頸應(yīng)光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應(yīng)處理。如銹蝕或劃傷只是個別點卻不嚴重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個軸頸研磨夾具，用手柄旋轉(zhuǎn)夾頭來進行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應(yīng)一致，而轉(zhuǎn)子的放置位置應(yīng)每小時旋轉(zhuǎn)90度。用此法研磨軸頸每小時能磨去得0.2毫米。而每級葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的效率高，水平中開式多級泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時不用砂紙而用毛氈內(nèi)墊上水龍布關(guān)涂上拋光粉，來回扳動夾頭，即可達到拋光目的。如果現(xiàn)場有大型臥式車床，將轉(zhuǎn)子架在頂針上，并拖動低速旋轉(zhuǎn)，利用刀架給軸頸磨研，亦可達到相同效果。

由于多級泵配件的工作狀態(tài)受電源等因素的影響，使泵聲源在同一運行工況下在一定范圍內(nèi)變化，造成聲級計的指針在一定范圍內(nèi)擺動。檢測人員在讀數(shù)時一般情況下取兩者的平均值作為測得值。由于聲級計的指針擺動是無規(guī)律的，可能在某一位置擺動的頻率高一些，也可能在另一處擺動頻率較高，所以在測量噪聲時就會產(chǎn)生讀數(shù)誤差。設(shè)計上可以考慮的多級泵配件抗振減振的措施有：a)控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。消除誤差的方法是增設(shè)穩(wěn)壓電源。

結(jié)構(gòu)獨特：

在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設(shè)備正常運行。

DF120-50多級離心泵材質(zhì)選擇合理：

平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或者QT0600Mn2合金球磨鑄造鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

 合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。故障原因原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負荷，修正外殼擋肩位置。