在出產(chǎn)過程中，但凡更改出產(chǎn)目標(biāo)的外觀設(shè)計、規(guī)格、部位和特性等，使其變成制成品或是半成品加工的過程稱之為工藝過程。它是出產(chǎn)過程的關(guān)鍵單位。工藝過程又可分成煅造、鍛造、沖壓模具、電焊焊接、機械加工、安裝等工藝過程，機械設(shè)備制造工藝過程一般就是指零件的機械加工工藝過程和設(shè)備的安裝工藝過程的總數(shù)，別的過程則稱之為輔助過程，比如運送、存放、驅(qū)動力提供、設(shè)備維護等。工藝過程也是由一個或數(shù)個排列順序的工序構(gòu)成的，一個工序由有數(shù)個工序構(gòu)成。工序是構(gòu)成機械加工工藝過程的基礎(chǔ)模塊。說白了工序就是指一個(或一組)職工，在一臺數(shù)控車床上(或一個工作中地址)，對統(tǒng)一工件(或另外對好多個工件)所持續(xù)進行的那一單位工藝過程。組成一個工序的主要特點不是更改生產(chǎn)加工目標(biāo)、機器設(shè)備和控制者，并且工序的內(nèi)容是持續(xù)進行的

沖壓件加工中各種工藝問題的應(yīng)對方案

鋼材中有大部分都是經(jīng)過沖壓制成的產(chǎn)品，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。在這過程中，難免會遇到一些問題，該怎么處理和應(yīng)對呢？ 

那么怎么消除這些缺陷呢？ ）、消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。 ）、消除滑移線，可以通過改變產(chǎn)品形狀（左右對稱）、增大阻力等方式。 ）、消除塌陷、表面扭曲，應(yīng)了解零件在變形區(qū)所產(chǎn)生應(yīng)力梯度的等級，盡量保證產(chǎn)品塑性變形的均勻性。同時通過增大阻力，提高局部形狀應(yīng)變等手段。 隨著科技的發(fā)展CAE仿zhen及應(yīng)用，越來越多的缺陷能夠在模擬中被識別出來。例如；通過成形的切線位移場可以了解材料的流動情況，為更好的解決零件成形時產(chǎn)生的缺陷提供幫助。