技術(shù)原理:

●標(biāo)配系統(tǒng)版本設(shè)置有四個(gè)不同的結(jié)構(gòu)尺寸，可適用于各種工件尺寸

●模塊化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：清洗--漂洗--干燥

●清洗過程可按照工件的臟污度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整

●手動(dòng)或自動(dòng)給料流程與現(xiàn)有的傳輸系統(tǒng)相互連接

●可選用帶式或鏈?zhǔn)絺鬏敊C(jī)連續(xù)或循環(huán)傳輸零部件

●可調(diào)節(jié)輸送帶速度

●密閉式系統(tǒng)外殼，帶有大尺寸檢修門，便于工作人員進(jìn)行維護(hù)

●使用控制系統(tǒng)，支持對(duì)工藝步驟自主編程

●可在操作員控制面板上顯示純文本錯(cuò)誤診斷信息

●與清洗介質(zhì)接觸的零部件選用不銹鋼材質(zhì)或其它防銹材料

雖然近些年，清洗機(jī)來所取得了顯著的成績，但是仍存在一些問題，導(dǎo)致清洗機(jī)發(fā)展緩慢。

一、缺少技術(shù)人員，知識(shí)產(chǎn)權(quán)沒有得到有效保護(hù)　清洗機(jī)行業(yè)缺乏知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)，技術(shù)人較少，對(duì)自己開發(fā)出來的新產(chǎn)品沒有及時(shí)申請(qǐng)權(quán)加以保護(hù)。往往是一個(gè)企業(yè)某個(gè)產(chǎn)品剛剛開發(fā)出來投放市場不久，別的企業(yè)很快就出來了，同一種設(shè)備產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)有上千家企業(yè)同時(shí)投放市場，到甚至根本找不到誰是該設(shè)備產(chǎn)品的;也由于沒有申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)終只好不了了之。

二、缺少整體調(diào)控，生產(chǎn)水平相對(duì)國外落后一些清洗機(jī)低水平的是指不顧行業(yè)發(fā)展要求，成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)象。目前，我國清洗機(jī)市場上充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品。這樣的市場環(huán)境如果長期不能得到改善，將不利于整個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代。

三、資金投入不足，創(chuàng)新能力有待提高　　目前國內(nèi)清洗機(jī)的科研、開發(fā)投入較少，按規(guī)定技術(shù)投入可占銷售收入的4%，但大多數(shù)企業(yè)做不到。我們的開發(fā)手段落后，現(xiàn)在好一點(diǎn)的企業(yè)開展了自己的研發(fā)部門。但產(chǎn)品開發(fā)缺少創(chuàng)新，生產(chǎn)手段落后，大部分還是用陳舊的通用設(shè)備加工。新產(chǎn)品開發(fā)不但數(shù)量少，而且開發(fā)周期長。在企業(yè)管理上，往往重生產(chǎn)加工、輕研究開發(fā)、創(chuàng)新不夠，不能緊跟市場需求及時(shí)提供產(chǎn)品。

清潔在日常生活中是的。傳統(tǒng)的清洗工藝操作簡單，多靠手工解決。如今，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，各種清洗設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)的需要的產(chǎn)品，并發(fā)展到今天的家用清洗、工業(yè)超聲波清洗設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)等。下面小編就來介紹一下工業(yè)超聲波清洗機(jī)的相關(guān)分類及注意事項(xiàng)。 工業(yè)生產(chǎn)中涉及的清洗屬于工業(yè)清洗范疇，如食品工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、印刷工業(yè)、石油加工業(yè)、交通運(yùn)輸工業(yè)、電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、汽車制造、儀器儀表、電子工業(yè)、郵電通信、家用電器、、光學(xué)產(chǎn)品和軍事裝備、清潔技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天和原子能工業(yè)。 工業(yè)超聲波清洗機(jī)分類1.按清洗精度劃分根據(jù)清洗精度的不同要求，主要分為三類:一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。(1)一般工業(yè)清洗車輛、船舶、飛機(jī)等大型機(jī)械的表面清洗，適用于粗垢的清洗。(2)精密工業(yè)清洗主要是各種產(chǎn)品加工過程中的清洗工作，如對(duì)各種材料、機(jī)械設(shè)備表面的清洗，適合清洗小的污垢顆粒。(3)超精密工業(yè)清洗主要對(duì)精密物體的生產(chǎn)過程，如機(jī)械零件、電子、光學(xué)元件等，適合清洗極微小的污垢顆粒




 1.根據(jù)全自動(dòng)噴淋清洗精度的不同要求，主要分為三類：普通工業(yè)超聲波清洗機(jī)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗。       常規(guī)工業(yè)清潔包括清潔車輛、船舶和飛機(jī)的表面，通常只清除相對(duì)粗糙的污垢。精密工業(yè)清洗包括加工生產(chǎn)過程中各種產(chǎn)品的清洗，各種材料和設(shè)備表面的清洗等，去除微小的超精密清洗，包括機(jī)械零件、電子零件、光學(xué)零件的超精密清洗，在精密工業(yè)過程中，目的是去除非常小的灰塵顆粒。       2.根據(jù)清洗方法的不同，也可分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用機(jī)械、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理，依靠外界能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓和高壓等）。去除表面污垢（如紫外線蒸汽）的方法稱為物理清洗。使用化學(xué)物質(zhì)或其他溶劑通過化學(xué)反應(yīng)除去物體表面的污垢稱為化學(xué)清洗。比如用各種無機(jī)酸或有機(jī)酸去除物體表面的鐵銹，用氧化劑去除物體表面的污漬，用消毒劑可以殺滅微生物，去除霉菌。物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點(diǎn)，具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際使用中，通常將兩者結(jié)合在一起，以獲得更好的清洗效果。       3.根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，可分為濕法清洗和干洗。通常在液體介質(zhì)中的清洗稱為濕法清洗，在氣體介質(zhì)中的清洗稱為干洗。傳統(tǒng)的清洗方法大多是濕法清洗，而更容易理解的干洗也是吸塵器。但近年來干洗業(yè)發(fā)展迅速。如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等都很高。工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展迅速。