緊襯四氟工藝運用行業(yè)

1、鋼殼襯氟表面處理：噴砂除銹到Sa2級，并用清潔劑清洗雜志，油污等。

2、用進口粘結(jié)劑涂刷：所采用的粘結(jié)劑則為國外的工業(yè)膠水生產(chǎn)公司生產(chǎn)，這種粘結(jié)劑專門為四氟板材的粘接度身定做、可以耐受180℃，耐腐蝕，而且易加工。

3、粘貼板材：將涂好粘結(jié)劑的板材粘貼在容器殼體需要襯里的表面，粘貼強度＞10N/mm。

4、板材焊接：將粘貼好的板材進行對焊連接，經(jīng)過條焊和帶焊后，焊接強度達到板材強度的95％以上，電火花檢測電壓20KV無擊穿。

5、管口的配置：將預制的襯四氟管材襯入管口，并與設備內(nèi)襯部分焊接，焊接強度達到板材強度的95％以上， 電火花檢測電壓20KV無擊穿。

應用領域：

化學工業(yè) ：氯化反應罐、硫酸已烷儲罐、硫酸儲罐、漂洗堿液儲罐、磷酸儲罐

半導體工業(yè)：水處理站和儲罐、去離子水儲罐、高純度酸儲罐、超純度水儲罐

制藥工業(yè)：純水儲罐、鹽溶液儲罐

電力工業(yè)：高濃度硫酸儲罐

運輸業(yè)：陸路運輸化學品儲罐、駁船水運化學品儲罐

新能源行業(yè)：多晶硅項目用超純度水儲罐

鋼襯塑管道在滾塑時的注意事項

塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。襯塑管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑，到溫度達到滾塑溫度即可加料。加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用加料管，加料應均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。滾塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。

停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速 應低于 30轉(zhuǎn)/分。

化工防腐鋼襯塑管道漏點的兩種檢測方法

鋼襯塑防腐管道式化工工業(yè)運用廣泛的防腐設備之一，但是有許多的防腐管道廠家，因為建廠時刻短，襯塑管件出產(chǎn)檢查經(jīng)驗不足，致使管道、管件防腐層破損點多，在沒有檢查經(jīng)驗時，用現(xiàn)有的電火花檢查儀又檢查不到漏點，形成鋼塑復合管帶病運行，時刻不長防腐層破損，腐蝕鋼管形成走漏事端。

鋼塑復合管和管件防腐層簡單破損，簡單走漏的當?shù)赜校褐惫芊ㄌm口直角部位，長管道的中心部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心方位。

襯塑管件怎么確保鋼塑復合管出廠合格率達.

A.現(xiàn)有出產(chǎn)廠家電火花檢漏儀探頭，均不契合管道內(nèi)防腐檢查請求，檢查鋼襯塑管道防腐層簡單漏檢，本公司改善方法是制造成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上環(huán)繞不銹鋼絲一道，中心設一螺母銜接點，用10mm圓鋼3.5M長度，銜接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套15塑料管，確保操作安全，運用時將圓探頭伸進鋼塑復合管道內(nèi)慢慢向前移動，如果有破損點，不論巨細都能一掃而光。

B.制造巨細不一的，主動轉(zhuǎn)彎探頭，詳細制造方法：襯塑管件選用一支鋼性適中的長度500mm,20mm擺布繃簧，頭部環(huán)繞一個球型不銹鋼絲，繃簧另一頭焊一和探頭螺紋一樣的羅桿，這種探頭可檢查彎頭三通。檢查時，只要將探頭伸進鋼塑復合管件內(nèi)，慢慢向前進，就主動轉(zhuǎn)彎，主動勘探，主動報警，檢查作用非常抱負。有了電火花管道探頭，這一方針才干完成。咱們要做到：鋼塑復合管出廠時無破損點。鋼塑復合管運用時無走漏點。