注塑模具涂層后所具備的優(yōu)勢

1更好的維護(hù)成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護(hù)周期增加，減少設(shè)備因維護(hù)停機(jī)時(shí)間同即模具的維護(hù)也變成簡單的清理工作。

2更好的表面質(zhì)量涂層保護(hù)了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時(shí)注塑材料在涂層后的型腔內(nèi)流動(dòng)更加順暢，易于成型更多合格產(chǎn)品。

3面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對模具關(guān)鍵部位損害嚴(yán)重，涂層在保護(hù)此類模具上性能突出。

4更順暢的模具運(yùn)動(dòng)頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實(shí)現(xiàn)無油潤滑，避免模具部件卡死的同時(shí)，也減少油污對注塑產(chǎn)品的污染。

5明顯的顏色指示區(qū)別于金屬材料，涂層具有不同的顏色，當(dāng)涂層失效時(shí)，技術(shù)人員可清楚的了解模具的更換，保養(yǎng)周期。這樣可避免損傷，模具精度和無謂的材料損失。

模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。1、磨損失效：模具在服役時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分為以下幾種：1)疲勞磨損兩接觸表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。2)氣蝕磨損和沖蝕磨損氣蝕磨損金屬表面的氣泡，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。沖蝕磨損液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。3)磨蝕磨損在摩擦過程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。4)磨損的交互作用摩擦磨損情況很復(fù)雜，在一定的工況下廣模具與工件(或坯料)相對運(yùn)動(dòng)中，磨損一般不只是以一種形式存在，往往是以多種形式并存，并相互影響。

精密模具配件有如下幾點(diǎn)要求條件：

1．高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

2．耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。