成品玻璃與設(shè)計(jì)彎曲深度出現(xiàn)不同

成品玻璃與設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)扭曲偏差。這說明需要進(jìn)行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行。方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺(tái)上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。

成品玻璃與設(shè)計(jì)彎曲深度出現(xiàn)不同。這說明鋼化工藝參數(shù)設(shè)定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風(fēng)柵上風(fēng)口與下風(fēng)口吹風(fēng)時(shí)不同步，在吹風(fēng)時(shí)一個(gè)先打開吹風(fēng)，一個(gè)后打開吹風(fēng)。如果下吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，則成型后玻璃的彎曲深度會(huì)加大，反之，上吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，成型后玻璃的彎曲深度會(huì)減小，不按設(shè)計(jì)深度成弧。

玻璃中心發(fā)烏(發(fā)灰)和光學(xué)缺陷

玻璃中心發(fā)烏（發(fā)灰）和光學(xué)缺陷：原因：玻璃在進(jìn)爐后邊緣上翹而彎曲，造成玻璃下表面對(duì)陶瓷軌道的壓力過大從而引起這種缺陷，或者，陶瓷輥道表面溫度過高與玻璃表面接觸導(dǎo)致的，或玻璃進(jìn)爐后陶瓷輥道擺動(dòng)速度過快。解決方法：提高空爐時(shí)間熱平衡時(shí)間，提高玻璃上表面溫度，減少空爐時(shí)間，保證玻璃連續(xù)進(jìn)爐，降低玻璃進(jìn)爐后陶瓷輥道擺動(dòng)速度。鋼化玻璃的表面上有裂紋：原因：玻璃在爐內(nèi)加熱時(shí)間過短，或爐溫過低。解決方法：提高爐溫，延長加熱時(shí)間。

彎鋼化玻璃吻合問題，在彎鋼化過程中出現(xiàn)鋼化后的玻璃吻合度不好，同一個(gè)半徑鋼化出來的玻璃半徑有深有淺。原因：主要是風(fēng)箱上風(fēng)口與下風(fēng)口吹風(fēng)時(shí)不同步。在吹風(fēng)時(shí)一個(gè)先打開吹風(fēng)，一個(gè)后打開吹風(fēng)，下吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)玻璃上翹半經(jīng)深，上次風(fēng)口先打開吹風(fēng)玻璃半經(jīng)變淺，不按實(shí)際半經(jīng)成弧。調(diào)整方法：調(diào)整同步結(jié)構(gòu)緊固處理。

從側(cè)面看玻璃是否有輕微變形，因?yàn)椴Ａㄟ^高溫?zé)坪螅紩?huì)有輕微變形的現(xiàn)象，這只能從玻璃的側(cè)面才能看出來，正面一般是不易看出的。普通玻璃破碎之后是大片狀的，有尖角的，容易傷人。鋼化玻璃破碎之后是顆粒狀的，邊角很鈍，不易傷人。一般較常用的平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；較常用的曲面鋼化玻璃厚度有有5、6、8、10mm四種。