一、作業(yè)齒輪泵內(nèi)漏

挖機破碎錘內(nèi)漏表現(xiàn)為：作業(yè)時噪聲大、發(fā)動機轉(zhuǎn)速越高，則噪聲越大；在濾油器中可見到很多銅屑。應(yīng)拆檢齒輪泵，檢測齒輪的端面空隙（正常值為0.100-0.140mm）齒輪的嚙合空隙（正常值為0.005~0.015mm）、齒輪的徑向空隙（正常值為0.100~0.200mm），以及查看密封件是否杰出的等。如有超差或損壞，應(yīng)修正或替換。

6.沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人3m之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁人土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。

7.拔樁時，當(dāng)樁身埋人部分被拔起1．0～1．5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

8.作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

9.作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

10.作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

我們在使用振動錘前，需要對振動錘的工作原理有一定的了解，這樣在使用過程中才能針對不同的情況及時應(yīng)對查找原因，下面振動錘廠家淺談?wù)駝渝N工作原理，我們一起來了解一下。

　　振動錘利用電動機帶動成對偏心塊作相反的轉(zhuǎn)動，使它們所產(chǎn)生的橫向離心力相互抵消，而垂直離心力則相互疊加，通過偏心輪的高速轉(zhuǎn)動使齒輪箱產(chǎn)生垂直的上下振動，從而達(dá)到沉樁的目的。

　　振動錘廠家告訴我們振動錘主要由吸振器、振動器及電氣裝置三大部分組成：

　　1.吸振器由起吊滑輪（根據(jù)用戶需要也可配置起吊環(huán)）、橫梁、豎軸、吸振架等件組成，吸振架固定在振動器上部，其兩側(cè)各裝有兩根豎軸，每根豎軸上下套入壓縮彈簧成為一組，豎軸上部固定橫梁，由于兩組彈簧的減振作用，使振動器所產(chǎn)生的較大振幅傳速到吸振器時將大為減弱。因此，在沉、拔樁時可獲得良好的減振效果。

液壓振動錘的應(yīng)用范圍:

直徑較大的深基坑工程，大型筒樁施工和大型鋼護(hù)筒施工工程，軟地基和旋挖鉆機配合施工的工程，高速鐵路和基礎(chǔ)路基施工項目，圍海吹填項目和治理中的砂樁施工，市政施工項目，管道施工、截污處理及支護(hù)擋土工程等，如打或拔各種材質(zhì)和形狀的樁，如鋼樁、水泥樁、鋼軌樁、鐵板、H型板、排水管等。

液壓振動錘與電動振動錘優(yōu)缺點對比:

電動振動錘應(yīng)用的局限性:

1.設(shè)備大于同等振激力的設(shè)備，電動錘的尺寸和質(zhì)量都較大。而且質(zhì)量的增大也影響振激力的有效利用。

2.使用彈簧減振的效果較差，導(dǎo)致振激力沿鋼繩向上傳遞的能量損失較大，約為總能量的15%～25%，而且可能會引起配套起重設(shè)備的損傷。