公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護改造、膠黏劑運用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

雙組分點膠機

　　針對目前用戶在使用AB膠時是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動點膠或注膠。無法使用普通點膠機進行jing確點膠，易浪費膠水和針筒，點膠不均勻。2、膠量控制jing確：所有關(guān)鍵部件均采用進口產(chǎn)品，具有獨特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，拉絲，毛邊等現(xiàn)象。因為AB膠混合后如注入點膠針筒內(nèi)必須在硬化之前把膠注完，否則膠水硬化后無法注膠，造成膠水和針筒的浪費。

點膠機的發(fā)展前景如何？

　　隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點膠技術(shù)相對成熟，其發(fā)展方向是自動化和。

　　點膠機壓力桶使用說明

　　點膠機壓力桶使用說明： 只需調(diào)整點膠閥尾部調(diào)節(jié)螺絲和膠水的壓力來控制出膠量大小。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時鐘向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。

點膠膠點

為讓客戶更好的掌握點膠工藝，避免在點膠過程中出現(xiàn)膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等問題。為客戶提供以下點膠參數(shù)做參考：

　　A：固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

　　B：氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　C：針頭大小：在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。2、很多東西不是說電話都能解決的，能實地考察就實地考察，如果覺得離自己地區(qū)較遠可以選擇臨近地區(qū)的了解。

自動混合灌膠機的主要構(gòu)成部分如下：

　　1.密封罐和真空系統(tǒng)。A 罐存放A 膠，B 罐存放B 膠，在密封狀態(tài)下抽真空，將膠體內(nèi)的殘留空氣抽去，以確保灌膠后膠層無氣泡。

　　2.自動計量系統(tǒng)。保證A、B 膠按一定質(zhì)量比和總出膠量正確計量。

　　3.自動溫控系統(tǒng)。保證A、B 膠在一定溫度下混和、灌封。

　　4.自動混膠攪拌系統(tǒng)。經(jīng)計量系統(tǒng)吐出的定量A、B 膠經(jīng)混合頭攪拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以單片機為主體的控制系統(tǒng)。使二液自動混合灌膠機在軟件控制下自動地協(xié)調(diào)工作。