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介紹：

機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。

工程機械密封件拆卸時注意事項:

在安裝,拆卸機械密封時要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結(jié)垢拆卸不下時,應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸.

如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.

對于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看

(1)動環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.

(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.

(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.

    安裝機械密封時應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127--85所規(guī)定的安裝要求進行，除此之外，還有注意事項：

   1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關(guān)的機器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

   2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

   3、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

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對于機械設(shè)備密封性的檢查主要有以下幾點：

（1）安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

（3）安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

（5）安裝機械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。