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永康喬一與您分享壓鑄模具的驗收

模具安全性的評定

安全生產是一個企業(yè)生存的根本，模具的安全性也是模具重要特性之一，模具的安全性不足會對今后的生產帶來極大的隱患，嚴重的可致人傷殘。

在模具生產過程中，由于受脫模劑噴涂的影響，處于模具下方的抽芯油缸上的行程開關必須做防水處理，確保不因脫模劑的水霧潮濕的影響而造成開關的工作不正常，導致抽芯異常，出現模具相撞事故。

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永康喬一與您分享怎樣區(qū)分熱處理件和沒有熱處理的工件？        

問題補充：工人不小心把一個未經熱處理的生件和一批調試好的經過熱處理的工件混在一起，現在如何把他們區(qū)分開來，不要切割工件看金相啊，那樣會破壞產品，要急著發(fā)貨？熱處理工藝 30Cr 經正火、再淬火、然后回火，生件是 鑄件未經熱處理。當前階段鋁壓鑄模具材料為H13鋼，對應于國內牌號為4Gr5MoV1Si，成為應用較為廣泛的模具材料，這屬于冷熱疲勞抗力、斷裂韌性與熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼永康喬一機械有限公司歡迎您的來電。兩者都經過了拋丸處理顏變色分不出來了，還有硬度都是在 35-45 之間了，靠硬度無法區(qū)分。   

如果也不能通過硬度和熱處理氧化色來判別。 建議通過敲擊聲音來辨別。 鑄件和淬火＋回火態(tài)工件金相組織不同，內耗有差異，通過輕輕敲擊，可能能分辨。

永康喬一與您分享我用H13鋼來做熱擠壓模具鍛造工件是黃銅熱處理為45~48度;

模具直徑120mm，高70mm，工作數小時后模具開裂？             

（1）鍛壓溫度大概是900~1000℃？是不是溫度太高了？ 模具使用前沒有經過充分預熱也有可能容易開裂。模具設計不合理也有可能容易開裂。 將模具的回火溫度提高一些，縮小和實際鍛壓溫度的差距，回火實際長一些。    

（2）這個要綜合考慮的，必要的時候要做下金相，才能基本判斷原因的哦。      

永康喬一與您分享模具表面有軟點產生原因及預防？        

產生原因：               

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。              

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。             

預防措施：               

1)模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。 

2)模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經 常進行過濾，或定期更換。