按施工方法分為預制樁、灌注樁

預制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種形式的樁，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁(錘擊沉樁)、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等;

灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機械或人工成孔，放入鋼筋骨架，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。根據(jù)成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，套管成孔灌注樁(沉管灌注樁)及爆擴成孔灌注樁等。

沖抓錐成孔;沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。

沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。

　　斷樁

　　除了樁傾斜過大會導致樁斷裂外，由于樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點位置出現(xiàn)偏差；按承載性質(zhì)不同分類端承型樁①端承樁:在極限荷載作用狀態(tài)下,樁頂荷載由樁端阻力承受的樁。在沉樁的過程中，因樁的質(zhì)量或者障礙物的阻礙等原因?qū)е聵渡硪蜻^度的彎曲。設(shè)計要求的樁錘擊與設(shè)計的貫入度存在較大誤差，以致于施工時錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導致樁斷裂。

　　樁接頭斷裂

　　在樁需要設(shè)計的較長時，在施工工藝上，樁采用分段預制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進行連接。導致樁接頭斷離現(xiàn)象其原因主要是樁傾斜過大，另外樁上下節(jié)的中心線偏離，樁接頭施工技術(shù)不達標、質(zhì)量差也是重要原因。6.樁位偏差過大造成樁的位置偏差主要是由于測量放線的差錯、沉樁工藝落后以及樁身傾斜等原因造成。擠土樁主要有打入或壓入的混凝土方樁、預應力管樁、鋼管樁和木樁。

　　灌孔故障及處理方法

　　⑴初灌導管進水首批混凝土下落后，導管進水，應將已灌注的砼用吸泥機全部吸出，再針對進水原因，改正操作工藝或增加首批砼儲量，重新灌注。

　　 ⑵中期導管進水多在提升導管且底口超出已灌砼表面時發(fā)生。遇到這種事故時，可用吸泥機或潛水泥漿泵伸入導管內(nèi)將進入導管的泥漿全部吸出，然后在無水導管中繼續(xù)灌注。

　?、菍Ч芏氯嘁蚋羲睬蛩ɑ蛴仓环弦蟊豢ㄗ∶娈a(chǎn)生?？捎瞄L桿沖搗，或用附著于導管外側(cè)的振動器振動導管，或提升導管迅速下落振沖。

　?、裙嘧⑻状蟮奶妆碚髋c鉆孔期間近似，可用測深儀或測錘探測，如探頭達不到混凝土面高程時即可證實發(fā)生坍孔。