KBK起重機(jī)部件檢查方式

　　隨著KBK起重機(jī)使用范圍的增加，受到越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注和歡迎。但KBK起重機(jī)使用年限一長(zhǎng)必然會(huì)暴露出很多的問(wèn)題，所以日常對(duì)KBK起重機(jī)各部件的檢查和維修是相當(dāng)重要的。

　一、鋼絲繩的安全技術(shù)檢查

鋼絲繩是KBK起重機(jī)更換較頻繁的易損件，鋼絲繩在使用中受到強(qiáng)大的拉應(yīng)力的作用，通過(guò)卷繞系統(tǒng)時(shí)的反復(fù)彎折和擠壓造成金屬疲勞。露大起重機(jī)由于經(jīng)常受到雨水、粉塵侵蝕，要加強(qiáng)潤(rùn)滑，防腐蝕和磨損，經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷絲和磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)斷絲和磨損超標(biāo)，要馬上更換。

當(dāng)鋼絲繩符合以下條件之一時(shí)，就應(yīng)報(bào)廢：（1）鋼絲繩斷絲超標(biāo)；（2）斷股；（3）有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象；（4）外部及內(nèi)部磨損，使鋼絲繩直徑減少量5公稱(chēng)直徑的7%；（5）有嚴(yán)重外部及內(nèi)部腐蝕；（6）彈性顯著降低。

　二、吊鉤安全技術(shù)檢查

吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤；吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢：（1）裂紋；（2）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺寸的10%；（3）開(kāi)口度比原尺寸增加15%；（4）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò) ；（5）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時(shí)。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，襯套應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢；板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，心軸應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。

　三、滑輪安全技術(shù)檢查

應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：（1）裂紋；（2）輪槽不均勻磨損達(dá)到3mm；（3）輪槽壁厚磨損達(dá)到原壁厚的20%；（4）磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷。

KBK起重機(jī)焊接修復(fù)技術(shù)的流程

　　KBK起重機(jī)焊接修復(fù)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等。那么KBK起重機(jī)焊接修復(fù)技術(shù)的流程是怎樣的呢？

　　1、開(kāi)坡口

　　替換KBK起重機(jī)齒植好后，分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開(kāi)出V形坡口，深度約12mm。

　　2、焊接工藝材料的選擇

　　為降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量，焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的焊條。

　　3、KBK起重機(jī)焊接工藝參數(shù)

　　打底層選用2mm的J557焊條，焊接電流110A，以后各層改用4mm的J557焊條，電流130~160A，電源極性選用直流反接。

　　4、施焊

   焊前把J557焊條在350℃溫度下焙烘1h;用火焰將待焊部位預(yù)熱到300℃左右；采用連弧立焊，多層多道焊，注意KBK起重機(jī)焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面；每焊完一根焊條，馬上錘擊焊道，消除應(yīng)力，每條焊道都要清理錘擊；焊接時(shí)注意層間溫度不低于300℃，直至焊到開(kāi)坡口前基體的高度；焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h，之后用角磨機(jī)對(duì)焊接處進(jìn)行修磨整理。

KBK鋁軌輕型起重機(jī)潔凈室應(yīng)用

在某些技術(shù)領(lǐng)域，如電子，精密機(jī)械和行業(yè)，對(duì)車(chē)間工位空氣有特殊潔凈要求。其目的在于排除工位上空氣污染物對(duì)要搬運(yùn)的物體或?qū)θ说挠泻τ绊憽?

根據(jù)DINENISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室根據(jù)空氣中單位體積內(nèi)含有的粒子數(shù)量來(lái)劃分潔凈等級(jí)。潔凈空氣的等級(jí)通過(guò)測(cè)量粒子的濃度來(lái)確定。如果測(cè)量出的粒子濃度值小于大小的粒子規(guī)定的濃度限值，則被視為達(dá)標(biāo)。

粒子可以是固體或液體形式。對(duì)于某些特別敏感的工藝流程，如單個(gè)部件的生產(chǎn)過(guò)程中所使用的油脂產(chǎn)生的蒸發(fā)物，也可能產(chǎn)生不利影響。用于潔凈室的起重裝置和小車(chē)必須經(jīng)特殊設(shè)計(jì)和制造，使其在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粒子，尤其要避免因摩擦、腐蝕或震動(dòng)形成的顆粒。德馬格經(jīng)典的DC環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆和鋁合金軌道組成的輕型起重機(jī)可應(yīng)用于高達(dá)萬(wàn)級(jí)的潔凈室。

采用鋁合金軌道應(yīng)用于潔凈室，鋁合金軌道表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，，可防止周?chē)h(huán)境腐蝕和沖擊，有效避免了起重機(jī)因腐蝕產(chǎn)生粒子。鋁合金軌道自重低，輕質(zhì)的鋁軌型材與運(yùn)行順暢的小車(chē)結(jié)合，使起重機(jī)運(yùn)行極為順暢，只需稍稍用力就能讓載荷快速移動(dòng)和制動(dòng)，避免了起重機(jī)因震動(dòng)產(chǎn)生粒子。

懸臂吊彈簧組檢查要點(diǎn)有哪些？

在懸臂吊起重機(jī)使用的過(guò)程當(dāng)中，其中彈簧發(fā)揮著非常重要的作用，必須要保證它能夠正常的工作以免出現(xiàn)故障。所以檢查彈簧狀態(tài)是非常重要的一個(gè)科尼起重機(jī)維修保養(yǎng)維護(hù)的事項(xiàng)，因此相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)該要掌握懸臂吊彈簧組件檢查的正確的方法和要點(diǎn)，具體來(lái)說(shuō)，這包括以下幾個(gè)方面。

一、每年或者到到50萬(wàn)次制動(dòng)之后要至少檢查一次蝶形彈簧組

在進(jìn)行檢查的時(shí)候，可以先讓?xiě)冶鄣醯闹苿?dòng)器達(dá)到全制動(dòng)狀態(tài)，然后在向液壓缸里面沖壓力油，這樣一來(lái)可以使里面的壓力慢慢的升高。通過(guò)這個(gè)過(guò)程懸臂吊的各個(gè)閘門(mén)就會(huì)因?yàn)閴毫Σ煌饌€(gè)松開(kāi)，這時(shí)候應(yīng)該要把使每個(gè)不同的閘門(mén)松開(kāi)的壓力記錄下來(lái)，然后計(jì)算高低之間的差額，懸臂吊廠家介紹正常情況下這個(gè)差額不可以超過(guò)大工作壓力的1/10，否則就需要將彈簧更換掉。

二、要改進(jìn)閘瓦與襯板連接方式

以前懸臂吊在出廠到時(shí)候砸盤(pán)和襯板之間連接需要使用六個(gè)銅螺釘，這種方式雖然起到了很好的緊固作用，但是使接觸面積降低了很多因此而減少了使用壽命，而且在使用的過(guò)程中還容易松動(dòng)引發(fā)故障。因此懸臂吊相關(guān)建議改進(jìn)這種連接方式，可以使用插入式來(lái)代替螺釘，這樣一來(lái)，就可以避免以上問(wèn)題的發(fā)生。

三、要注意閘瓦的使用細(xì)節(jié)  

操作懸臂吊的時(shí)候，特別提重物以及下放的過(guò)程中不能全靠機(jī)械制動(dòng)，否則會(huì)在閘盤(pán)的部位發(fā)熱，這樣一來(lái)會(huì)有一定的安全隱患甚至可能會(huì)釀成重大的事故，所以應(yīng)該要采用動(dòng)力制動(dòng)的方式。并且懸臂吊廠家提醒如果有必要需要更換閘瓦那時(shí)候，一定要保證尺寸合適否則就應(yīng)該要進(jìn)行修配以便機(jī)器能夠正常的運(yùn)行。