{汽車車轂噴涂設備流水線}{汽車輪轂噴涂設備生產(chǎn)線}{洗衣機外殼噴涂設備}{鋁合金貨架噴涂設備}

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涂裝設備工藝時間不夠：

有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；6涂裝風機電機潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉一圈（油杯內(nèi)要及時加油），加機油潤滑的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果

?{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

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詳細步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。

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首先我們從流水線的特征開始說起：

   1.輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準確的同步輸送；

   2、采用特定的鋁型材做成的，裝配起來很方便。

   3、構造簡潔，外觀精美，實用且無噪音；

   4.運送量很大，可負載較大的重量；

   5、高自動化，多功能，

   6.方便積放運送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運輸；

   7.設備性能有保障，能適應任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作，

   8.鏈板輸送機是以鏈板作為牽引和負載體運送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運用另外的一些特種鏈條；

   流水線的各個配件我們該如何去進行保養(yǎng)和規(guī)范性的操作，流水線等輸送設備不光是保養(yǎng)，工人在工作的時候操作規(guī)范，只有這樣，才能使輸送線運行正常。

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自動噴漆設備如何做到有效節(jié)省和智能環(huán)保,

自動噴漆設備如何幫助工廠有效節(jié)省?

1.能幫工廠節(jié)省噴漆的人工費用

如今各行業(yè)的用工成本都在上漲，企業(yè)招聘一個噴漆師傅少工資要至少5000，但是采用自動噴漆機噴涂，噴漆，烤干，一體自動化，效率是人工噴涂的好幾倍。企業(yè)只需要一個設備管理的員工就可以解決了。

2.能幫工廠節(jié)省噴漆的油漆費用

傳統(tǒng)手動噴漆或者往復機平噴，油漆的的利用率非常低，大部分油漆都浪費了。自動噴漆設備采用全封閉的噴涂模式，大大提高油漆的利用率。