電爐煙氣余熱回收裝置的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)

電爐煙氣余熱回收裝置，主要是通過(guò)前置輻射換熱面和后置對(duì)流換熱面進(jìn)行余熱回收，可節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)，清灰裝置、對(duì)流換熱面形式的設(shè)計(jì)與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計(jì)。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來(lái)加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。

新式余熱鍋爐具有以下優(yōu)勢(shì)

經(jīng)過(guò)分析得知，這種新式余熱鍋爐具有以下優(yōu)勢(shì)：1.換熱。接觸處熔合率高達(dá)95%以上，接觸熱阻小，熱傳導(dǎo)性能好。2.流動(dòng)阻力小。由于H型鰭片管近似方形結(jié)構(gòu)，組裝成換熱器后，管束間被鰭片分成眾多小通道，對(duì)氣流有一定均效應(yīng)，氣流近似縱向順流，氣流阻力相對(duì)較小，而螺旋肋片管束由于肋片的導(dǎo)向性，氣流擾動(dòng)強(qiáng)，紊亂度高，氣流流動(dòng)阻力大。3.積灰少。煙氣中含有飛灰，一般易沉積于管束的迎風(fēng)面和背風(fēng)面。

余熱鍋爐的溫度可達(dá)1600°C

冶金工業(yè)是耗能大戶，不論是有色冶金或黑色冶金工業(yè)都存在大量的節(jié)能問(wèn)題。以鋼鐵企業(yè)為例，焦?fàn)t、高爐及煉鋼工序均有相當(dāng)數(shù)量的的余熱未能回收利用。余熱鍋爐的溫度可達(dá)1600℃，熱能的形態(tài)有固體、氣體、液體，其中很多為間隙排放，因之給余熱回收帶來(lái)了一定的難度。由于熱管的的眾多特點(diǎn)，特別適用于上述場(chǎng)合的余熱回收利用。高溫?zé)峁芗案邷責(zé)峁芸諝忸A(yù)熱器、高溫?zé)峁苷羝l(fā)生器開發(fā)運(yùn)用成功，給冶金企業(yè)的高品位余能利用帶來(lái)了新的希望。