數(shù)控折彎機(jī)模具在安全方面的問題

機(jī)械的存在，大大的提高了生產(chǎn)效率，但是，同時(shí)也出現(xiàn)了更多的有關(guān)于安全方面的問題。對于使用數(shù)控折彎機(jī)模具在安全方面要注意的問題，要注意哪些方面呢，接下來，我們進(jìn)行簡單的介紹。

操作者在操作數(shù)控折彎機(jī)模具的時(shí)候，一定要注意在操作的過程中，自己的雙手不要出現(xiàn)在折彎機(jī)模具的閉合區(qū)域內(nèi)，在使用的過程中，因?yàn)樯舷履Ｖg會不斷的分合而對操作者的人身安全帶來影響。

數(shù)控折彎機(jī)模具不要在進(jìn)行沖壓的過程中，出現(xiàn)開裂或者是損壞的狀況。一定要滿足工作的強(qiáng)度，不要因?yàn)橛捕冗^高而出現(xiàn)脆裂的狀況。定位零件在進(jìn)行定位的時(shí)候，不要出現(xiàn)有過定位的狀況，這時(shí)候還要考慮在操作上的便利。

在使用數(shù)控折彎機(jī)模具時(shí)的注意事項(xiàng)

近這幾年出現(xiàn)了越來越多的機(jī)器傷人的事件，下面就來說一下在使用這些機(jī)器的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng)，希望能注意到這些問題。

一、在將板料折彎的時(shí)候要壓實(shí)

在操作數(shù)控折彎機(jī)模具的時(shí)候，會操作到這一步，就是將板料折彎，在將板料折彎的時(shí)候一定要壓實(shí)，否則板料翹起來的時(shí)候會傷到人的。

二、在工作的時(shí)候，機(jī)床旁邊不能站人

機(jī)床在工作的時(shí)候，它的旁邊是不能站人的，這是很重要的一點(diǎn)。

三、在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)該立刻停機(jī)矯正

當(dāng)數(shù)控折彎機(jī)模具在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)現(xiàn)模具不正的時(shí)候，不能直接去矯正，應(yīng)該先停下機(jī)器再去矯正。使用數(shù)控折彎機(jī)模具上面的這三點(diǎn)要牢牢記住，否則到時(shí)候受傷的就會是自己，但是到那個(gè)時(shí)候再后悔就已經(jīng)晚了。

折彎機(jī)模具刀口部分：刀口部分的精磨是精髓加工，精磨時(shí)，首先將上模（無論分段或整體）固定在特殊模具夾具上，通過微調(diào)保持刀口三面在同一水平線上，然后通過修磨將砂輪修整成圖紙規(guī)定的角度。待一切準(zhǔn)備工作完成后，以0.02mm/次的進(jìn)刀量進(jìn)行精磨加工，期間要不斷的測量模具的精度和兩頭的平行度。有發(fā)現(xiàn)未達(dá)標(biāo)的部位，要及時(shí)的修磨，同時(shí)還要重新打磨砂輪，保持砂輪的一致性和鋒利度，這樣才能保證精磨出來的模具刀口能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

通過具體詳細(xì)解釋了折彎機(jī)模具上模精磨的過程，相信很多人也了解了精磨工序在模具生產(chǎn)過程中的重要性了。一個(gè)好的精磨師傅和一臺好的精磨設(shè)備，能讓折彎機(jī)模具的精度和合格率提高了很多，同時(shí)也是折彎機(jī)模具廠家實(shí)力的鑒證。

對數(shù)控折彎機(jī)模具要求有哪些？

數(shù)控折彎機(jī)模具被稱為工業(yè)之fu，數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量呢?

1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的使用維護(hù)：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短。

4、維修成本、維修周期性等等。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮。數(shù)控折彎機(jī)模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機(jī)模具成形。