SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹

影響脫硝設備的主要因素

溫度窗口的影響

在SNCR工藝中，主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。不同的項目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結合我公司先進的流場模擬技術，準確定位噴槍的位置，達到最jia噴射效果。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應不充分，造成還原劑流失，對下游設備產生的影響甚至造成新的污染。

根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內狀況和煙道內溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結合技術。

停留時間

任何反應都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。4NO O2→4N2 6H2O尿素為還原劑:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2OSNCR脫硝系統(tǒng)組成SNCR（噴氨）系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區(qū)內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應。加大停留時間有利于質量的輸運和化學反應，從而提高了反應率。

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：

　　1.不使用催化劑。

　　2.參加反應的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。

　　3.因為沒有催化劑，因此，脫硝還原反應的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時，反應溫度窗為850~1100℃。純氨系統(tǒng)含有一個儲氨罐，用于存儲液氨，氨罐槽車將液氨運送至工廠內，通過遠程操作的卸載管線進行遠程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發(fā)器構成一個循環(huán)回路，通過加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲罐，維持其上部氨蒸汽的量。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，脫硝的反應速度大幅降低。

SNCR是一種無需催化劑的脫硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的縮寫，其直譯為“選擇性非催化還原反應”。由于反應溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。由于不需要催化劑，為得到較強的化學反應活性，SNCR 技術需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基還原劑來選擇性地還原煙氣中的 NOx。

SNCR鍋爐脫硝設備的優(yōu)點有：

1、不使用催化劑，脫硝設備原理，運行成本低，有很大的經濟優(yōu)勢。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機系統(tǒng)，脫硝設備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。

3、SNCR建設周期短，基建投資少。

SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。

技術特點

技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運行穩(wěn)定 設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染。

脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

SNCR技術脫硝原理為：

在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：NH3為還原劑: 4NH3 ?4NO O2→4N2 6H2O

尿素為還原劑:NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 H2O