高碳鋼丸又稱：高強(qiáng)度強(qiáng)化鋼丸、強(qiáng)化鋼丸、彈簧鋼丸。

生產(chǎn)工藝：采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI 8001/2009和美國(guó)SAE J441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。本產(chǎn)品顆粒大小均勻，產(chǎn)品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740；產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-3.0mm；在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3；使用壽命從3500次至9600次循環(huán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長(zhǎng)、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間 內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度,能較好較長(zhǎng)的維持噴（拋）丸強(qiáng)度;在使用過(guò)程中消耗量更低；

我公司強(qiáng)化研磨丸在傳統(tǒng)的強(qiáng)化鋼絲切丸基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)；

○a 采用優(yōu)質(zhì)合金鋼絲作為基材，性能更高、更穩(wěn)定；

○b 改進(jìn)了拉絲工藝，使其內(nèi)部組織更致密

鋼絲繩切丸機(jī)有三種機(jī)型，分別是全自動(dòng)型、半自動(dòng)型和手動(dòng)型，使用時(shí)可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。不過(guò)任何一款設(shè)備在使用時(shí)都有很多注意事項(xiàng)或者是使用要求之類的，當(dāng)然切丸機(jī)也有，在使用鋼絲繩切丸機(jī)的過(guò)程中一定要遵守要求，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

　　1、鋼絲繩切丸機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的環(huán)境中。

　　2、工作人員在操作時(shí)一定要佩戴加厚手套，防止鋼絲燙手，扎手，代號(hào)防護(hù)面具和眼睛，避免粉塵迷失眼睛。

　　3、在對(duì)鋼絲繩切丸機(jī)更換上、下刀具時(shí)，一定要先拉閘斷電，防止發(fā)生觸電。

　　4、切丸機(jī)的上下合金刀具的緊固螺絲應(yīng)定期進(jìn)行緊固，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致松動(dòng)。

　　5、全自動(dòng)鋼絲繩切丸機(jī)廠家建議大家一定要定期給切丸機(jī)的軸承加注潤(rùn)滑油，避免軸承出現(xiàn)磨損。

合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與在鋼板預(yù)處理上的應(yīng)用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當(dāng)工件從模子里取出后，用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。合金鋼丸制造過(guò)程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。1、從組織來(lái)看，態(tài)為鍛態(tài)，機(jī)械性能高，形態(tài)為棱角，很鋒利，消耗力低，而且在制作的過(guò)程中，合金鋼砂有較好的均勻清潔度和粗糙度分布。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)等產(chǎn)品

特點(diǎn)：

硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989；鋼丸的用途很廣泛，其中的作用之一就是進(jìn)行石材表面處理，那鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是：（1）生產(chǎn)成本低。表面粗糙度達(dá)Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。

鋼丸的外表處置

   外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞，涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%，涂裝施工占25%，涂料自身質(zhì)量占15%，零部件的外表處置方式不同，工程機(jī)械行業(yè)不同。

     增加鋼丸防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理規(guī)范要求達(dá)到一定的等級(jí)，外表粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到相關(guān)的要求。