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加工工藝一般是指對零件進行機械加工的工藝過程和對機器進行裝配工藝的總和進行機械加工的工藝過程，而要確定該工件要經過幾個工序，以及工序的先后順序，只列出各主要工序的名稱及其加工順序的簡單流程，稱為工藝路線。

擬定工藝路線是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各表面的加工方法，確定各表面的加工次序，并確定整個工藝過程的工序數等。工藝流程的制定必須遵循一定的原則。

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一、制定機械加工工藝路線的原則：

1.先加工基準面：在加工零件時，應首先將其作為定位基準面進行加工，以便盡快提供精基準給后續(xù)工序加工。這就是所謂的基準。

2.分步加工：分步加工對表面質量要求較高，分步加工一般可分為粗分步加工、半精分步加工和精加工。為保證加工質量，主要采用了有利于合理使用設備的方法；便于安排熱處理工序；便于發(fā)現坯料缺陷等。

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機件檢驗方法

當前，機械零件常用的檢測方法有檢視、測量、無損檢測等，它們都存在著隱蔽的缺陷。為了能、準確地識別零件的技術狀況，一般根據生產實際選擇相應的檢測方法。

(1)法律審查

其基本原理是通過(眼睛、手、耳等)對簡單工具(放大鏡、手錘等)、標準件等的感知、比較、判斷零件的工藝狀況。這種方法簡單、不受條件限制，因而得到了普遍的應用。但是檢測的準確性主要取決于檢測人員的生產實踐經驗，只能通過定性的方法進行分析。

(2)計量方法

利用測量工具和測量儀器測量零件的尺寸精度、形狀精度和定位精度。這是應用、基本的檢驗方式。

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重腳輪為較特殊的工業(yè)腳輪，由于必須另有萬向轉，又要過重合乎，一般重載作業(yè)能力做到一噸以上，因此在生產工藝流程方面擁有極其嚴苛的規(guī)定，大伙兒要另有萬向轉，而且要過重合乎要求。而且除重量和萬向轉向功能外，大家還特別要關心，是不是有一定的避震作用，是否一定要有剎車踏板，而剎車踏板是單剎車踏板，或者雙剎車踏板。重腳輪松動或車輪卡住同樣可以造成；

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一種地腳杯，由螺母、螺釘及膠體組成，所述螺母與所述螺栓螺紋配合，所述膠體包裹所述螺栓的螺栓頭，膠體的底面為平面。其結構簡單，制造成本低，支撐平穩(wěn)，接觸面積大。

1.一種地腳杯，其特征在于，它包括螺母、螺栓和膠體，所述螺母與所述螺栓螺紋配合，所述膠體包裹所述螺栓的螺栓頭，膠體的底面是平面。一種機械設備安裝用可穿腳的杯體，它是由腳杯體和膨脹螺栓組成，腳杯體包括底座及固定在底座上的中空螺桿，中空螺桿連接有調節(jié)螺母，調節(jié)螺母的上端抵接有與機械裝備本體底面接觸的調心片，底座上設有與機械裝備本體接觸的調心片，并插入地面預鉆好的孔中，旋緊螺母后即完成了機械裝備本體的螺釘穿入孔，并將螺釘插入地面預鉆好的孔中，旋緊螺母后即完成了機械裝備本體的螺釘穿入孔內，使機械設備的內腔與地面的膨脹螺栓穿入孔內，從而避免了機械設備本體的固有頻率，從而提高了機械裝備本體的穩(wěn)定性和運行平穩(wěn)性。

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本實用新型公開了一種升降式地腳,包括觸發(fā)轉軸,活動桿以及腳杯,所述觸發(fā)轉軸上徑向伸出有撥頭,所述活動桿設置于撥頭下方,腳杯固定連接在活動桿的下端,撥頭通過推動活動桿下移將腳杯下降至地面后將承載物承托起.本實用新型通過撥頭繞觸發(fā)轉軸轉動,推動活動桿和腳杯向下伸出或收起,將承載物承托起或放下,從而使機器固定在某個位置不動或使承載物的腳輪著地進行移動,由于通過腳杯與地面相接觸,因此能具有與地面較大的接觸面積,能穩(wěn)定的將承載物定位于地面上,具有良好的位置精度;借助于推桿電機進行驅動,因此無需人工升降,從而達到易于操作和使用的目的.