2、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零

3、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接，而且焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料

4、摩超聲波焊接的一般應(yīng)用在塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。它取代了溶劑粘膠，機(jī)械固定及其它的粘接工藝，是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果

5、超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對(duì)于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1.壓力

對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2.時(shí)間

要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

塑料焊接工藝大全

塑料焊接是使圓形或管狀工件，做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運(yùn)動(dòng)，使上下工件于極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔解結(jié)合之設(shè)計(jì)。

01、超聲波焊接

原理：熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

02、熱板焊接

主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能超越于原材料強(qiáng)度，整個(gè)焊接過程完成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

優(yōu)點(diǎn)：

焊接方式廣泛，是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝。

（1）節(jié)能

（2）無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置

（3）成本低

（4）容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，它取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。

(5) 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

應(yīng)用產(chǎn)品：

被廣泛應(yīng)用于電子器件中引線與鍺、硅上的金屬鍍膜的焊接，

集成電路中各種金屬（鋁、銅、金、鎳）與陶瓷、玻璃上的金屬鍍膜的焊接，

熱電偶焊接，

化學(xué)活性物質(zhì)如試劑的封裝焊接等。

超聲焊在塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)都被使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制