從工業(yè)固體廢物中回收重金屬對于同時減輕重金屬污染和回收寶貴的金屬資源具有重要意義。然而，多種金屬電鍍廢料的復(fù)雜組成嚴(yán)重地限制了諸如鎳的金屬資源的選擇性回收。

   以一種含鎳電鍍污泥為例，通過調(diào)節(jié)劑輔助的水熱酸洗策略將其中的鎳靶向轉(zhuǎn)化為值的鎳鐵氧體納米材料，導(dǎo)致從污泥中選擇性提取鎳和鈣。碳酸鈉是形成鎳鐵氧體的調(diào)節(jié)劑，鎳和鈣的提取率分別為96.70％和99.66％。所制備的納米顆粒表現(xiàn)出穩(wěn)定的電化學(xué)鋰存儲性能。

   例如在0.5 A/g時可逆容量約為316.94mAh/g，循環(huán)壽命超過100個循環(huán)，幾乎沒有容量衰減。這項工作為將工業(yè)固體廢物中的重金屬目標(biāo)轉(zhuǎn)化為值功能材料以及從多金屬固體廢物中選擇性回收重金屬提供了一種簡便而可持續(xù)的方法。

鎘廢液的解決：用消石灰將鎘正離子轉(zhuǎn)換成難溶解水的Cd(OH)2沉定；即在鎘廢液中添加消石灰，調(diào)整ph值至10.6-11.2，充足拌和后置放，分離出來沉定，檢驗滲瀝液中無鎘正離子時，將在其中和后就能排污。

??廢液干燥機(jī)帶鉛廢液的解決：基本原理是用Ca(OH)2把二價鉛變?yōu)殡y溶的氫氧化鉛，隨后選用鋁鹽脫鉛法解決，即在廢液中添加消石灰，調(diào)整PH至11，使廢液中鉛轉(zhuǎn)化成氫氧化鉛沉定，隨后添加硫酸鋁，將PH降到7-8，即轉(zhuǎn)化成氯化鋁和氫氧化鉛共沉淀，置放，使其充足回應(yīng)后，檢驗滲瀝液中不帶鉛，分離出來沉定，排污廢液。

??含廢液的解決：基本原理是用將變化刁難溶解水的，隨后使其與硫化亞鐵共沉淀而分離出來去除，即在含廢液中添加與正離子濃度值1：1當(dāng)量的，隨后添加硫酸鋁，使其轉(zhuǎn)化成 硫化亞鐵，將正離子沉定，分離出來沉定，排污廢液。

大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備在運(yùn)行過程中，日常的維修保養(yǎng)潤滑工作是必不可少的工作之一。只有合理的維護(hù)與保養(yǎng)，才能更好保證設(shè)備穩(wěn)定高生產(chǎn)效率作業(yè)，延長設(shè)備的使用壽命。下面小編就和大家分享大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備的日常維修保養(yǎng)潤滑的工作經(jīng)驗。

大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備維修保養(yǎng)

　　1、日常維修保養(yǎng)工作。首先，對外主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要做到每天用棉布將表面灰塵擦去，以保持設(shè)備外觀整潔。如果發(fā)現(xiàn)有掉漆，就需要及時進(jìn)行修補(bǔ)，以免設(shè)備銹蝕。其次，開機(jī)前需要檢查氣源，潤滑油不足的需要添加潤滑油。第三，集塵箱要想要每天進(jìn)行清理，并且達(dá)到良好的通風(fēng)效果，保證設(shè)備工作的順利進(jìn)行。

　　2、月維修保養(yǎng)。首先，需要對大型污泥干燥設(shè)備的軸承等運(yùn)動部件添加合適的潤滑油，以減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而帶來的磨損。因為軸承是干燥設(shè)備主體重要的部件，它承擔(dān)著干燥設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以軸承的潤滑油質(zhì)量要求高。潤滑油的好壞將直接影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)軸承的油溫升高，這需要立即停機(jī)檢查，消除故障。其次，需要檢查設(shè)備的皮帶的張緊力。因為合理調(diào)整皮帶，可以保障設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。第三，由于設(shè)備在干燥過程中多多少少都會產(chǎn)生一定的震動，而震動則會使一些零部件產(chǎn)生松動或脫落。如果發(fā)現(xiàn)需要及時進(jìn)行緊固，以免造成設(shè)備故障。第四，需要對熱風(fēng)管道或者是通風(fēng)管道進(jìn)行清理，以免積灰造成管道的堵塞，影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　3、年維修保養(yǎng)。首先，對于不使用的大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備或者正在使進(jìn)行全部檢查，以及日后使用是出現(xiàn)設(shè)備故障，影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行。其次，需要檢查支撐彈簧連接處的松緊情況并做出調(diào)整。第三，需要檢查設(shè)備接地情況，以便保證設(shè)備安全可靠。第四，需要對整機(jī)設(shè)備生銹的部位進(jìn)行除銹，然后在涂上防銹油漆。