按照球磨機(jī)橡膠襯板的安裝部位，分頭端蓋襯板、筒體襯板、磨門襯板。按材質(zhì)分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等。按工作表面形狀分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。按照聯(lián)接方式，分螺栓襯板和無螺栓襯板。按照功能可分為普通橡膠襯板和分級(jí)襯板。

低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。嚴(yán)格質(zhì)，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。對(duì)新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個(gè)月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點(diǎn)的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。

經(jīng)雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。

造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的安裝：將填充條放在端蓋與筒體相交處，將端襯板置于填充條之上，穿好T型螺栓的端部提升條壓在端襯板邊耳之上，再放入一塊端襯板，扣上T型螺栓的螺母，此時(shí)注意不能鎖緊螺母，重復(fù)以上步驟，待安裝完一部分端部襯板和提升條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和提升條后面，鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)筒體安裝其余部分。