廢舊硬質合金回收需要注意的問題

       隨著現(xiàn)代環(huán)境的發(fā)展,環(huán)保意識和觀念愈來愈深入人心，資源的回收利用已經成為一種經濟發(fā)展模式。不僅可以重復利用資源，還可以保護良好的生態(tài)環(huán)境。

       回收行業(yè)分很多種，那么,今天我們就來說說廢舊硬質合金回收的相關情況，以及需要注意的地方。

       廢舊硬質合金回收屬于一種將廢硬質合金回收處理后再制成新產品的方法。

       它是將廢合金初破后直接進行強化濕磨破碎、干操，然后送入煅燒爐經高溫熱處理以除去粉料中過量的雜質，再經成份分析后作為原料粉按常規(guī)硬質合金生產工藝制成硬質合金產品。

       廢舊硬質合金回收是有一定的原則可循的，我們以鎢合金為例。

       廢鎢合金回收之后，二次利用時是需要深加工的。所以對廢鎢合金回收選擇也是有一定要求的，有些有利于再利用，有些特別費工費料的就不建議回收了。

硬質合金YG15的燒結過程:

1:脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生以下變化:

       成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。

       粉末表面的氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈,粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

2:固相燒結階段(800℃--共晶溫度)

      在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。

3:液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)

      當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4:冷卻階段(燒結溫度--室溫)

        在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

       YL10.2的硬質合金具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用于生產擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具、整體鉸刀的其他刃具和耐磨零件。

       YL10.2的特點:

1、原料純度達99.95%以上，雜質含量少，板材物理性能更穩(wěn)定。

2、板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機壓制，有效杜絕壓制缺陷的產生，板材毛坯密度更均勻。

3、采用噴霧干燥技術，物料在全密封的條件下使用高純度氮氣保護，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化。

4、采用深冷處理技術，使板材的內部金相組織得到改善，內應力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產生。

5、板材的致密性優(yōu)良，強度和硬度指標均十分出色：采用ship低壓燒結技術，使板材內部的孔隙得以有效消除，質量更加穩(wěn)定。