干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)　　

      1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

　　2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

　　3、流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

　　4、可調(diào)性好，使用面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

　　5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

　　6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的，作業(yè)環(huán)境影響。

振動(dòng)氣流床團(tuán)彈行為研究    顆粒在振動(dòng)氣體流化床中的周期性拍擊行為對(duì)于某些涉及顆粒分層過程的應(yīng)用是有利的，特別是對(duì)于振動(dòng)流化床中的細(xì)煤選礦。對(duì)顆粒團(tuán)狀形成，團(tuán)狀聚結(jié)和生長，團(tuán)狀上升速度和團(tuán)狀頻率進(jìn)行系統(tǒng)研究具有重要意義。

   在理論分析的基礎(chǔ)上，提出了的形成模型，表明模型的振幅，振動(dòng)頻率和表觀風(fēng)速均對(duì)行為有重要影響；另外，通過對(duì)彈頭形成初期的高度的預(yù)測值和實(shí)測值進(jìn)行比較，可以確認(rèn)彈頭形成模型具有較高的預(yù)測精度。

   定性研究氣泡聚結(jié)到相鄰塊中的動(dòng)力學(xué)，并分別建立塊高與塊上升速度的相關(guān)性。結(jié)果表明，隨著流化空氣速度的增加和段塞高度的增加，段塞的高度增加，段塞的上升速度隨段塞高度的增加而呈指數(shù)增長。結(jié)果還表明，擊打頻率與表面風(fēng)速無關(guān)。

驅(qū)動(dòng)振動(dòng)流化床干燥器??振動(dòng)機(jī)器對(duì)于傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的，將獲得的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于振動(dòng)流化床使其更加有利；無論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動(dòng)流化床都是獨(dú)立的選擇，它是可以電氣“脈動(dòng)”的流化床，僅次于真空干燥器。

??將適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床連接，可以加熱或冷卻散裝固體或單元件。熱空氣或冷空氣通過材料床以實(shí)現(xiàn)傳熱功能。振動(dòng)作用使得大塊固體更容易流化，從而提高了工藝效率。沒有寬度或長度限制，能夠自動(dòng)脈動(dòng)振動(dòng)動(dòng)作以更好地控制保留時(shí)間和可調(diào)節(jié)輸出使得流化床成為更好的選擇。當(dāng)處理直徑小于100μm的產(chǎn)品時(shí)，建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。

??流化床干燥器和冷卻器要?jiǎng)?chuàng)建更的物料處理系統(tǒng)，振動(dòng)流化床可與其他振動(dòng)設(shè)備結(jié)合使用，以加速干燥或冷卻功能。例如，使用振動(dòng)脫水篩來從含水物質(zhì)中除去多余的液體。從該材料中篩選過量液體的引入過程將導(dǎo)致較低的干燥成本。

??除了簡單的設(shè)計(jì)和有競爭力的價(jià)格，振動(dòng)流化床干燥器和冷卻器具有較大的操作多功能性和較高的能源效率，使其成為振動(dòng)流化床的設(shè)計(jì)。