金剛砂在冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用，碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強(qiáng)的耐磨性能是耐磨管道葉輪.泵室.旋流器礦斗內(nèi)襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。

    金剛砂在鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用，利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn)用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

    金剛砂在表面處理噴砂的應(yīng)用，噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ò讋傆?、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠）高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻?，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

    金剛砂的用途：

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用金剛砂具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾 爐，精餾爐塔盤(pán),鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,熱電偶保護(hù)管等。

2 、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用利用金剛砂的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 金剛砂硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器,礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的 5—20 倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料 35%,使生產(chǎn)率提高 20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7 倍。

5、建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料 。

      金剛砂包括的種類(lèi)有很多，其中白剛玉也是一種，其他還有黑剛玉、白剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、單晶剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、鋯剛玉、天然剛玉等等，總體來(lái)說(shuō)白剛玉屬于金剛砂的一種，而金剛砂的范圍很廣。

　　金剛砂在很多時(shí)候也會(huì)特指碳化硅，而碳化硅又可分為黑碳化硅和綠碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，將其通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利，綠碳化硅和黑碳化硅的生產(chǎn)原理差不多，只是其原料的純度要偏高一些。