煉鋼除渣劑是鑄造行業(yè)中常見(jiàn)到的一種材料，它能夠去除鐵水中的雜質(zhì)從而保證鑄造材料的精準(zhǔn)性，也正因如此除渣劑在鑄造行業(yè)中才如此的受歡迎。使用除渣劑將這些雜質(zhì)去除之后才能夠獲得純凈的鐵水，從而保證鑄件的質(zhì)量和品質(zhì)。

添加方式：

　　若使用5噸以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產(chǎn)品在熔化時(shí)不要打渣，否則易造成產(chǎn)品裹在廢渣里，影響碳的吸收。

　　集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩(wěn)定感應(yīng)電爐。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的本產(chǎn)品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產(chǎn)品與鐵水充分接觸。

　　若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，產(chǎn)品的微調(diào)是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。

除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻，聚渣能力強(qiáng)。有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

  除渣劑是鑄造寶，表明了除渣劑在造型中的重要性，鑄造面對(duì)的是多因一果的問(wèn)題，造型除渣劑用量大，影響面廣，重視除渣劑無(wú)疑是對(duì)的，真正用好除渣劑也不是一件容易的事情，并且沒(méi)有其他條件的配合也不能達(dá)到理想效果。

當(dāng)然，影響鑄件質(zhì)量的因素很多，除鑄件材質(zhì)問(wèn)題以外，對(duì)外觀質(zhì)量影響無(wú)疑就是型除渣劑，鑄造車間，除渣劑是一寶，只有保證了除渣劑的質(zhì)量才能保證鑄件毛坯的質(zhì)量。造型除渣劑直接影響鑄件質(zhì)量和成品率。精密鑄造離不開(kāi)的型除渣劑，合理選用型除渣劑，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低制造成本和減排降污改善生產(chǎn)環(huán)境都有非常現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)的意義。然而許多鑄造廠往往只注重除渣劑的價(jià)格，不重視除渣劑的質(zhì)量，能湊合就湊合，結(jié)果是鑄件外觀差、檔次低，廢品率居高不下，到頭來(lái)是因小失大，得不償失。