通風管道制作安裝技術(shù)及制作條件

通風管道制作安裝技術(shù)

(-)、室內(nèi)金屬風管施工制作施工工藝1、材料要求

A、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

B.選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:(mm)

C.型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫,氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況

2.風管制作作業(yè)條件

1、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。2、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地好鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

4、已進行了施工技術(shù)交底，對風管制作的.尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。

1)風管加工

根據(jù)風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于1 50mm。

矩形風管長邊大于630mm (保溫風管大于800mm)， 長邊尺寸大于1 250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m2，中高壓風管大于1.0m2時必須采取加固措施。

圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。風管邊長≥630mm, L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

通風管道的風管吊裝

風管吊裝:

A、按系統(tǒng)編號和標記進行安裝;檢查安裝部位風管的尺寸，法蘭安裝是否正確;風管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

B、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。

C、按設(shè)計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部.件，對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。

通風管道質(zhì)量通病的防治

穿墻套管歪斜。實際施工容易出現(xiàn)管道穿墻處的套管放置偏心或偏出墻體，致使保溫層不能穿過墻體，起不到保溫的作用。

防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根據(jù)墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度，在墻體施工前用多根楔型木條把套管支撐起來，固定在管道上，塞木條時要保證套管與管道同心。保溫施工時把木條拆下來，再將保溫層穿過套管。(5)成品被破壞。橡塑保溫施工完畢后,靠近人行通道的保溫管道，容易被沉重和尖銳的物體磕碰、刮破。

防治措施:在明裝的地方采用紙箱或厚的塑料布包裹嚴密，用鐵絲捆綁結(jié)實，施工中可以利用橡塑材料或風機盤管的包裝箱。保護層要超過普通人手所能夠到的高度。在明裝的新風機房和明裝管道井中的保溫要盡量推遲到其它工種施工完畢后再施工，爭取一次做到位。