傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

鈑金件加工時(shí)如何大的降低破損程度

1.在選五金配件的型號(hào)、規(guī)格、機(jī)能要符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并且要與選用的塑鋼門(mén)窗相匹配。

2.安裝五金件應(yīng)用緊固螺絲，其內(nèi)部必須設(shè)金屬襯板，襯板厚度要大于緊固件牙距的2倍。

3.五金沖壓件安裝后要做好定期保養(yǎng)，防止生銹和侵蝕。

4.門(mén)窗鎖拉手應(yīng)在窗門(mén)扇入框后再組裝。位置要保證準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)要靈活。

5.推拉窗寬度超過(guò)一米以上或是雙層玻璃的門(mén)窗要設(shè)置雙滑輪。

6.滑撐鉸鏈采用不銹鋼材料。

7.使用過(guò)程中要謹(jǐn)慎輕關(guān)輕開(kāi)。

鈑金加工

傳統(tǒng)的技術(shù)下，為焊接裝備專(zhuān)用夾具。如今鈑金新技術(shù)部件間運(yùn)用相似木匠榫的技術(shù)，定位準(zhǔn)，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)略，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，進(jìn)步質(zhì)量的意圖。

多重折彎技術(shù)在國(guó)內(nèi)的箱體制作業(yè)已經(jīng)比較遍及。優(yōu)點(diǎn)是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其規(guī)劃與技術(shù)上共同的當(dāng)?shù)亍Ｈ缓筮_(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制作成本低的意圖。在實(shí)踐技術(shù)下，還需合作點(diǎn)焊。

使用激光的切縫細(xì)，精度高的特色，一次切開(kāi)(帶微銜接)，合作四次折彎，完結(jié)四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)技術(shù)下的規(guī)劃思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的意圖。