工業(yè)潤(rùn)滑油的用途

工業(yè)潤(rùn)滑油的七大用途：

1、 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益;

2、 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;

3、密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣;

4、抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;

5、 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除;

6、應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;

7、動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速等。

潤(rùn)滑油里進(jìn)水如何除水？

潤(rùn)滑油里進(jìn)水，設(shè)備遭殃，因此發(fā)現(xiàn)的越早越好，及早監(jiān)測(cè)到水分并盡快處理根源，可以防止?jié)櫥偷睦砘再|(zhì)遭到破壞，如果發(fā)現(xiàn)油里進(jìn)入水分，以下是幾種常見的除水方式：

1、自然沉降法：

只能除掉游離水，油比水輕，通過重力作用，水在油箱沉降后可以把下層的水分放掉，但是對(duì)乳化水和溶解水不適用。

2、離心式油水分離：

比依靠重力沉降分離水分有效，但是對(duì)溶解水和乳化水不適用。

3、真空除水：

溫度升高通過烘干可以把油里的水蒸發(fā)掉，但是高溫會(huì)損害潤(rùn)滑油的性能，而真空除水技術(shù)把潤(rùn)滑油置于真空環(huán)境里，在不損害潤(rùn)滑油性能的溫度下實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)，對(duì)于溶解水、游離水和乳化水都有效。

4、使用吸水過濾器：

這類濾芯使用高分子過濾材料，可以吸收水分，然后形成膠狀物，能除掉游離水和乳化水。

潤(rùn)滑油里有氣泡的原因

許多原因會(huì)引起潤(rùn)滑油里的氣泡、泡沫增加，其中蕞常見的是潤(rùn)滑油里進(jìn)了水。當(dāng)油里混入了水，油液的表面張力會(huì)降低，不能形成大的氣泡漂浮到液面，而是碎裂成細(xì)小的氣泡懸浮在油液內(nèi)部。

1、潤(rùn)滑油受到污染：油里混入其它液體、清潔劑、溶劑等物質(zhì)。

2、潤(rùn)滑油氧化：油發(fā)生氧化造成油液抗泡性降低，有些油在使用時(shí)間長(zhǎng)了之后會(huì)出現(xiàn)泡沫增多的情況，常見的原因就是因?yàn)橛脱趸?

3、添加劑耗盡：抗泡劑損耗也會(huì)造成氣泡增加，應(yīng)注意一點(diǎn)：抗泡劑加多了也會(huì)出現(xiàn)氣泡問題。有的用戶看見泡沫增多或者抗泡劑被消耗，會(huì)補(bǔ)加抗泡劑，抗泡劑加多了也會(huì)造成氣泡問題。

4、泄露：油管、密封件等部位漏氣。

5、油箱設(shè)計(jì)不良：油箱過小，沒有加裝過濾氣泡的濾網(wǎng)、擋板，回油管和吸油管距離太近、油的流速較快來不及釋放氣泡。

6、潤(rùn)滑油的黏度選擇不當(dāng)。