光纖金屬激光切割機(jī)激光器優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)1：光路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，激光從激光器中出來(lái)后經(jīng)過(guò)光纖，光纖直接接到切割頭上就可以了，激光頭里面的光路為準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡。

優(yōu)點(diǎn)2：激光器的能量調(diào)節(jié)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，目前大多數(shù)廠家的光纖激光器均為外購(gòu)，外購(gòu)的激光器都有能量調(diào)節(jié)的外接接口。

優(yōu)點(diǎn)3：激光器具有免維護(hù)性，因?yàn)楣饫w激光器以光纖作為它的諧振腔，即諧振腔內(nèi)無(wú)其他光學(xué)鏡片。

優(yōu)點(diǎn)4：電光轉(zhuǎn)換，一般能達(dá)到25%左右

缺點(diǎn)1：價(jià)格相對(duì)與固體固體激光器高。

應(yīng)用分析純丙1酮對(duì)鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的丙1酮幾乎是無(wú)水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

棉花球蘸上丙1酮必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面，如透鏡，每個(gè)面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。

如果丙1酮不能將所有的污物去除，接下來(lái)使用酸醋清洗。切割時(shí)在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反應(yīng)。酸醋清洗時(shí)是利用對(duì)污物的溶解來(lái)清除污物的，但不會(huì)對(duì)光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級(jí)別的（稀釋到50%強(qiáng)度），或者家庭用的含6%乙1酸的白醋亦可。清洗的程序與丙1酮清洗一樣，然后再用丙1酮去除酸醋和搽干鏡片，這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物。直到清洗干凈為止。

當(dāng)污染物和鏡片損傷無(wú)法通過(guò)清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復(fù)良好的性能，唯1的辦法就是更換鏡片。

光纖激光切割機(jī)運(yùn)行加工成本如何計(jì)算

在傳統(tǒng)的加工模式中，一件成品的加工成型，往往需要很多步的加工工業(yè)組成。光纖激光切割機(jī)的切割技術(shù)就不一樣。正是因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)擁有的獨(dú)特性，使得金屬激光切割機(jī)在金屬加工方面顯現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)。

激光切割機(jī)穩(wěn)定、高1效、加工工藝高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛用于鈑金加工行業(yè)。但是由于激光切割機(jī)價(jià)格比較的昂貴，很多的客商在購(gòu)買時(shí)會(huì)非常猶豫。

激光焊接頭焊縫的形狀，結(jié)構(gòu)和性能

由于激光頭產(chǎn)生的聚焦光斑面積小，焊縫周圍的熱影響區(qū)比普通焊接頭技術(shù)的熱影響區(qū)小得多。在切割布料時(shí)，傳統(tǒng)切割機(jī)切口粗糙導(dǎo)致布料的經(jīng)線和緯線市場(chǎng)脫絲，使得繡花后工序的操作麻煩，同時(shí)也影響繡花和服裝的質(zhì)量。通常，激光焊接頭不需要用金屬填充。焊縫表面連續(xù)均勻，外觀美觀，無(wú)mao孔，裂縫等表面缺陷。非常適用于對(duì)焊縫外觀有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。盡管聚焦區(qū)域相對(duì)較小，但激光束的能量密度非常高（通常高達(dá)103-108W / cm2）。

在焊接過(guò)程中，金屬被加熱和冷卻得非常快，熔池周圍的溫度梯度相對(duì)較大，這使得接頭強(qiáng)度高于母材，而接頭塑性相對(duì)較低。目前，通過(guò)雙焦點(diǎn)技術(shù)或復(fù)合焊接頭技術(shù)可以提高接頭質(zhì)量。