水下切粒的主機是擠塑機，水下切粒的工作原理是在主機作業(yè)時螺桿于機筒會產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機一般都會配有一個溫度系統(tǒng)。

主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機各段的實際溫度。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機的日常保護作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機運用中，常常因為一些小故障而延誤生產(chǎn)進展，當(dāng)水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導(dǎo)致正常進料；加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的35%-75%。原料不潔凈。雜質(zhì)足夠，進給速度過快，塑化溫度缺乏將導(dǎo)致排氣缸排出；加熱時刻足夠，或塑料造粒機的加熱器不作業(yè)，將導(dǎo)致電機過載，使主機不滾動或瞬間。

水下切粒機系統(tǒng)的關(guān)鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大進步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機有許多長處：

　　1、防止動物挑食。復(fù)合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。

不同的塑料造粒機采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，但是全部適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。塑料造粒機對塑料的組成有著很大要求組成塑料的基本成分是樹脂，被稱為基質(zhì)材料。按實際需要塑料材料中一般還含有許多其它成分稱為助劑，這些助劑用以改善材料的使用性能或是工藝性能。為了保護生態(tài)環(huán)境，國家加大了對廢品回收再利用的力度，科茂切粒機的研究也逐漸深入。