壓濾機的構(gòu)造及工作原理

影響性能的因素

     壓力

     影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。

     速度

     影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。

     過濾面積

     影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。

下面就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方吧！

     首先，隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進(jìn)和演變而來，兩者之間，有很多共同點。他們同屬于臥式壓濾機類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設(shè)備類型，有不同的地方。

     其次，廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。

     正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。

     后，也是重要就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。也正是因為隔膜壓濾機濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。

     總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間大區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。

板框壓濾機通過進(jìn)料泵將過濾后的物料送入設(shè)備的過濾室，并通過過濾室進(jìn)行過濾(通常，濾布只能通過液體和非常小的固體顆粒)，而液體是過濾器 布滲出時，固體被濾布截留，從而完成了一般壓濾設(shè)備的功能。 對于經(jīng)常操作板框壓濾機的員工，或多或少會遇到許多意想不到的問題。 一旦這些問題不能及時解決，很可能會影響板框壓濾機的正常運行。 工作。 明顯的特點是，將板框壓濾機的濾布過濾一段時間后，濾布的滲透性將大大降低。

下面為大家介紹一下液壓壓濾機不保壓的原因有哪些？       

1.溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞；       

2.閥內(nèi)漏油；       

3.油缸密封圈損壞；       

4.管路外泄漏；       

5.電磁換向閥未到位；       

6.柱塞泵損壞；       

7.有位不夠，檢查一下液位計。      

液壓壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號有干擾等都會引起壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年，建議首先更換油缸密封圈。