廢氣處理設備的技術要點

1、提高設備使用壽命，降低廢氣排放濃度。

2、設備選型以技術性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定可靠、維護檢修方便、備品配件易購為原則。

3、對有機廢氣減排系統(tǒng)的完整性、先進性、可靠性負責。

4、充分考慮系統(tǒng)的投資和維護費用。

5、降低系統(tǒng)能源運行成本。

6、滿足國家相關規(guī)定及強制性條文。

7、采用先進、可靠的自動化控制技術，使廢氣能夠完成自動處理。

8、工藝流程先進、簡潔、可靠，便于操作管理。

廢氣處理啟動前的準備：

1、檢查窯尾引風機前后軸承油位，各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條潤滑情況，均化庫頂袋收塵風機聯(lián)軸器油位。

2、檢查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開關情況。

3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達到規(guī)定值，各人孔門是否關閉到位，有無漏風。

5、檢查各設備地角絲有無松動，人孔門是否關嚴，各下料口有無積料或堵塞。

廢氣處理的巡檢

1、檢查窯尾引風機軸承、入庫提升機減速機及其他輔機減速機油位變化以及窯尾引風機軸承冷卻水壓力。

2、記錄對照窯尾引風機軸承及電機軸承、定子溫度，當發(fā)生大幅度變化時應急停窯尾引風機。（風機軸承75℃報警80℃跳停）

3、入庫提升機皮帶有無跑偏。

4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳動鏈有無冒牙或斷裂。

5、星形下料器是否卡死，脫銷。

6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。

7、庫頂袋收塵運行是否正常，有無冒煙，灰斗有無積料。

8、窯尾袋收塵壓差變大時，及時檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無漏氣，壓力表是否正常。

9、窯停時，能夠正確開關供水閥門。