布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求

1、要能滿足除塵效率的要求。一般來說，應根據濾袋清灰強度大小，選定濾布的結構。2、要能滿足清灰要求。濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維。3、滿足透氣性要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。

鍋爐除塵器日常管理

設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。

除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。

視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。

電機、減速機等運轉部件應按規(guī)定加油，發(fā)現不正常應及時處理。

脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時   。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時   或   換。

檢查門上的密封條，如有老化，應及時   換。

定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現異常及時處理。

每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現煙囪冒灰，應及時   換破損濾袋。

定期對除塵器程序進行核對。

布袋除塵器清灰周期以及清灰時間的確定原則，是需要根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落便轉入工作，將使阻力較快地恢復并逐漸高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，fen塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。