廣州華創(chuàng)電氣科技有限公司——廣州PLC柜編程調(diào)試

分布式污水處理動態(tài)過程監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場數(shù)據(jù)調(diào)理器、無線數(shù)據(jù)采集傳輸裝置與現(xiàn)場工業(yè)控制計算機(jī)及遠(yuǎn)程監(jiān)控中心等組成。對污水處理廠污水處理過程中的污染物進(jìn)行連續(xù)、實時監(jiān)控，對整個處理過程全監(jiān)與全控，實時掌握污水處理狀況：為實現(xiàn)總量控制、總量削減、排污權(quán)交易提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與技術(shù)支撐。

總量控制系統(tǒng)系統(tǒng)功能：   排污功能、準(zhǔn)確計量功能、實施控制功能、采集功能、通信功能、備用電源停電保護(hù)、報警功能、存儲功能、權(quán)限管理功能、匹配擴(kuò)展功能、帶負(fù)載能力功能、顯示、查詢功能。

系統(tǒng)的三大特點：

       技術(shù)先進(jìn)性：系統(tǒng)含有閥門自動開啟與關(guān)閉功能，為排污總量提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。整個系統(tǒng)將IC卡技術(shù)、無線通訊、自動化控制、儀表測量技術(shù)、IT技術(shù)有機(jī)的結(jié)合，使得本系統(tǒng)的技術(shù)性能在國內(nèi)具有水平。

 運(yùn)行可靠性：現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在系統(tǒng)的傳輸中采用全數(shù)字化技術(shù)，保證了傳輸數(shù)據(jù)與信息的不失真。  經(jīng)濟(jì)實用性：環(huán)境管理部門需要的項目內(nèi)容不缺，無實用價值的項目功能不設(shè)置，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用低廉。兼容性強(qiáng)，無需重復(fù)投入，即可實現(xiàn)系統(tǒng)的功能拓展與升級換代。

產(chǎn)品的適用范圍：

     系統(tǒng)適用于化工、印染、造紙、釀造、電鍍、冶煉、煉油、制革、食品以及醫(yī)院、餐飲等服務(wù)業(yè)廢水排放的監(jiān)控與管理，服務(wù)于環(huán)境保護(hù)事業(yè)。同時，本系統(tǒng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集處理、數(shù)據(jù)傳輸匯總與利用部分也可廣泛運(yùn)用于供水、水資源管理和其它液態(tài)流體的計量、記錄和管理。同時此系統(tǒng)可推廣應(yīng)用到排放遠(yuǎn)程監(jiān)控。

催化燃燒的工作原理：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

隨著我國起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械、港口裝卸機(jī)械以及水電、風(fēng)電、等新能源設(shè)備的快速發(fā)展，為了減小超細(xì)格柵的負(fù)荷，或原有污水廠改造時。

也可將超細(xì)格柵放置在初沉池后、曝氣池和膜池之間，工業(yè)制動器是與起重運(yùn)輸機(jī)械、港口裝卸機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山設(shè)備、工程機(jī)械等主機(jī)關(guān)聯(lián)密切的配件產(chǎn)品，超細(xì)格柵可能還需考慮油脂黏附題目,用熱水往除油脂也是一個有效可行的法子。

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