水泥電線桿生產(chǎn)離心機養(yǎng)護(hù)，水泥電線桿生產(chǎn)廠家對離心機養(yǎng)護(hù)，按照每季度養(yǎng)護(hù)一次，離心機定期檢修。

 1，按照生產(chǎn)周期和生產(chǎn)數(shù)量定期保養(yǎng)，注入適量黃油。

2，定期檢修離心機水平，按照磨損程度調(diào)整水平度。

3，定期檢修螺絲和離心機行走輪，距離按照模具調(diào)整。

4，定期更換電機三角帶，防止三角帶打滑影響離心速度。

 5，按時檢查電機是否高溫，以防降低離心機速度。

         前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種:電桿模內(nèi)通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養(yǎng)。一般現(xiàn)在采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護(hù)工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時間短，提高了鋼模的周轉(zhuǎn)速度。 自然養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)是指在自然條件下養(yǎng)護(hù)，在生產(chǎn)好的水泥電線桿放在自然條件下自然干燥。 蒸汽養(yǎng)護(hù):蒸汽養(yǎng)護(hù)是采用鍋爐的水蒸汽養(yǎng)護(hù)，稱為蒸汽養(yǎng)護(hù)。 煤炭養(yǎng)護(hù):采用蜂窩煤放在爐子里進(jìn)行加熱，稱為干燥養(yǎng)護(hù)。 后期養(yǎng)護(hù):在生產(chǎn)出的水泥電線桿出模具后，放在成品庫一周以內(nèi)叫做后期養(yǎng)護(hù)。

        水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細(xì)砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產(chǎn)量以1.2億米計，那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬噸。為了生產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。

         水泥電線桿質(zhì)量問題體現(xiàn)在一下幾點，購買時需要注意：包裝運輸方面。水泥電桿在包裝運輸中產(chǎn)生的問題是占問題數(shù)量比例，供應(yīng)商對水泥電桿單點起吊、野蠻卸車是水泥電桿桿體產(chǎn)生碰傷、縱向裂紋的主要原因，此類問題占問題總數(shù)的48%。  　　

       工藝控制方面。漏漿、電桿模具合縫不嚴(yán)、上端面距離超差等37類問題是由于供應(yīng)商工藝控制不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按照國標(biāo)生產(chǎn)。原材料問題方面。主筋直徑超差、主筋采用搭接等是原材料問題的主要表現(xiàn)形式，此類問題性質(zhì)惡劣。供應(yīng)商為節(jié)省成本、簡化生產(chǎn)工藝采用不符合標(biāo)準(zhǔn)主筋直徑的鋼筋、主筋連接方式改為搭接。