該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設(shè)備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備部分配置及使用如下：

1·瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻.對瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用.

2·瀝青融脹罐：該改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要.

3·瀝青輸送系統(tǒng)：通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進行融脹·發(fā)育..

主要特點

1.膠體磨動、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對彈性大的橡膠顆粒進行切削、提高細度；

3.提高高線速度，可達50~60/秒；

4.橡膠粉添加量可達25-30%、為一般可加工橡膠粉改性瀝青設(shè)備的1-2倍；

5.可大幅度提高改性瀝青設(shè)備加工sbs、pe等；

6.由于技術(shù)升級，橡膠粉改性瀝青的能力也得到大幅度的提高；

改性瀝青設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：

(1)該設(shè)備單機總裝機功率不;到70kw,設(shè)備能耗極低。同時，因為使用無磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達到一定的粒徑時便無需加熱，設(shè)備獨特設(shè)計的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到底。

(2)設(shè)備的主要部分包括與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。

(3) 該系列設(shè)備配備兩套獨立的加熱系統(tǒng)，既使其中套出現(xiàn)故障，另套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導(dǎo)致工期延誤。

(4)可根據(jù)用戶要求將單機設(shè)備制作成移動式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。

改性瀝青設(shè)備

宏達筑路機械有限公司改性瀝青設(shè)備產(chǎn)品描述：

改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)

序號 項目 參數(shù)

1 設(shè)備自重（含快速升溫裝置） 21噸

2 設(shè)備裝機容量 200KW

3 設(shè)備生產(chǎn)能力（依據(jù)SBS含量5%計算） ≧25T/h

4 設(shè)備尺寸（含快速升溫裝置） 15m*2.5m*2.7m（長*寬*高）

5 設(shè)備的生產(chǎn)方式 是連續(xù)性生產(chǎn)

6 設(shè)備的控制方式是 全自動